[实用新型]一种用于仪表盘的丝网印刷机拉网机构

说明书

本实用新型公开了一种用于仪表盘的丝网印刷机拉网机构，涉及仪表盘丝网印刷技术领域；包括支架、张拉机构，所述张拉机构包括夹头、用于驱动夹头运动的驱动器；所述夹头包括下夹板、上夹板、缸体、滑动连接在缸体内的活塞、下端连接在活塞上的活塞杆、位于缸体下端的抽气孔、与抽气孔连接的气泵、位于上夹板下侧的橡胶层、位于下夹板上侧的橡胶层；所述活塞杆上端与上夹板连接，所述气泵的数量为一个，所述气泵与每个夹头对应的抽气孔连接；所述驱动器包括若干穿过支架并与之滑动连接的导向杆、支撑板、气缸；所述导向杆一端与其对应的夹头连接，所述导向杆另一端与支撑板连接，所述气缸位于支撑板和支架之间。夹紧力均匀。

技术领域

本实用新型属于仪表盘丝网印刷技术领域，特别涉及一种用于仪表盘的丝网印刷机拉网机构。

背景技术

仪表盘在生产的时候，需要进行丝网印刷，将图案印刷在板材上。

丝网印刷属于孔版印刷，丝网印刷在使用时，通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文，丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适用性强，丝网印刷应用范围广。

在丝网印刷过程中，需要根据印刷的需要将丝网进行夹紧固定，使得能够高效的进行丝网印刷，现有的丝网固定机构对丝网边缘的夹紧力不均匀。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术对丝网边缘的夹紧力不均匀的缺点，提出一种用于仪表盘的丝网印刷机拉网机构，夹紧力均匀。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于仪表盘的丝网印刷机拉网机构，包括呈矩形的支架、若干位于支架周围的用于张拉丝网的张拉机构，所述张拉机构包括位于支架内的用于夹持丝网边缘的夹头、用于驱动夹头运动的驱动器；所述夹头包括下夹板、位于下夹板上方的上夹板、位于下夹板内的缸体、滑动连接在缸体内的活塞、下端连接在活塞上的活塞杆、位于缸体下端的抽气孔、与抽气孔连接的气泵、位于上夹板下侧的橡胶层、位于下夹板上侧的橡胶层；所述活塞杆上端与上夹板连接，所述气泵的数量为一个，所述气泵与每个夹头对应的抽气孔连接；所述驱动器包括若干穿过支架并与之滑动连接的导向杆、支撑板、气缸；所述导向杆一端与其对应的夹头连接，所述导向杆另一端与支撑板连接，所述气缸位于支撑板和支架之间。采用一个气缸抽气的方式将丝网的边缘压紧，由于不同的夹头上的缸体内的气压相等，保证了夹紧力的均匀。

作为优选，下夹板上设有插头、所述导向杆端部设有与插头适配的插槽，所述插头滑动连接在插槽内，所述插槽内设有弹簧，所述弹簧一端与插头连接，所述弹簧另一端连接在插槽的槽底。弹簧减小了丝网受到的冲击力。

作为优选，插槽的槽底和弹簧之间设有用于测量弹簧的拉力的拉力传感器。实时监控丝网的张紧力，防止将丝网拉坏。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种用于仪表盘的丝网印刷机拉网机构，夹紧力均匀。不容易拉坏丝网。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

图中：支架1、下夹板2、上夹板3、缸体4、活塞5、活塞杆6、抽气孔7、气泵8、橡胶层9、导向杆10、支撑板11、气缸12、插头13、插槽14、弹簧15、拉力传感器16、气管17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：

实施例：

参见图1到图2，一种用于仪表盘的丝网印刷机拉网机构，包括呈矩形的支架1、若干位于支架1周围的用于张拉丝网的张拉机构，所述张拉机构包括位于支架1内的用于夹持丝网边缘的夹头、用于驱动夹头运动的驱动器。