[实用新型]一种表盘打磨装置

说明书

本实用新型提供的一种表盘打磨装置，包括底座、滑动连接在底座上方的夹持机构和设在夹持机构前侧的磨盘机构，所述夹持机构下方设有X轴驱动组件和Y轴驱动组件驱动夹持机构在底座上沿着X轴和Y轴方向移动，所述X轴驱动组件在Y轴驱动组件下方且与Y轴驱动组件连接，所述夹持机构与Y轴驱动组件驱动连接。本实用新型提供的一种表盘打磨装置，自动化打磨加工，利用夹持机构替代人工直接用手抓取，避免对工件造成污染或损伤，采用气动夹头对工件进行固定，通过X轴驱动组件和Y轴驱动组件对夹持机构进行移动，对气动夹头上的工件分别进行粗磨和细磨，气动夹头和磨盘分别转动，加大了表盘打磨的效率，打磨质量有保证，也节省了人力资源。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体是一种表盘打磨装置。

背景技术

现有手表均由表壳、表盖、机芯、表针以及表冠构成，作为手表用的表盘，要求其具有作为实用品的优异的目视性，还要求其具有作为装饰品的靓丽外观以及良好的外观质感，为了其机芯表面能够进行喷油、丝印、贴UP、镶钉等步骤，一般手表表盘成型后都需要经过表面打磨后才能够进行其他步骤再加工。目前市场上用打磨机多是工人直接用手拿工件放到转动的磨盘上进行对工件的打磨加工，特别对于手表上盖外表面的打磨加工，容易造成表面打磨不均，这样加工的工件不仅打磨出来的精度低，且加工的效率低，废品率高而且容易使加工人员受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表盘打磨装置，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案:

一种表盘打磨装置，包括底座、滑动连接在底座上方的夹持机构和设在夹持机构前侧的磨盘机构，所述磨盘机构垂直固定在底座上，所述磨盘机构包括磨盘固定座、粗磨盘、细磨盘和驱动粗磨盘和细磨盘转动的磨盘驱动组件，所述磨盘固定座固定在底座上，所述粗磨盘和细磨盘分别转动连接在磨盘固定座上，所述磨盘驱动组件固定在磨盘固定座上且与粗磨盘和细磨盘驱动连接；所述夹持机构下方设有X轴驱动组件和Y轴驱动组件驱动夹持机构在底座上沿着X轴和Y轴方向移动，所述X轴驱动组件在Y轴驱动组件下方且与Y轴驱动组件连接，所述夹持机构与Y轴驱动组件驱动连接。

所述夹持机构包括夹持固定架、气动夹头和驱动气动夹头旋转运动的夹头驱动电机，所述气动夹头固定在夹持固定架上方，所述夹持固定架下方与Y轴驱动组件连接，所述夹头驱动电机固定在夹持固定架上且与气动夹头驱动连接。

所述气动夹头包括弹性夹块、滑管、在滑管内滑动的滑杆和驱动滑杆前后运动的夹持气缸，所述夹持气缸固定在夹持固定架上，所述滑杆的顶端固定有活塞，所述活塞在弹性夹块内滑动，所述弹性夹块的后端与滑管的前端固定连接，所述滑管内设有一滑槽，所述滑杆在滑槽内且滑杆外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧在滑槽内，所述滑杆的后端与夹持气缸的驱动轴连接。

所述弹性夹块内设有一夹持通孔，所述夹持通孔贯穿所述弹性夹块的前后两端，所述弹性夹块前端为夹持部，所述弹性夹块的后端为安装部，所述夹持部为圆柱形结构，所述夹持部沿着轴心的圆周方向均布有数条间隔槽，所述间隔槽与夹持通孔相通，所述夹持通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔在夹持部内，所述第二通孔在安装部内，所述活塞在第一通孔内滑动，所述活塞的外侧与第一通孔的内侧壁接触。

所述第一通孔的纵向截面为喇叭状结构，所述活塞外侧结构与第一通孔结构相对应。

所述夹头驱动电机通过皮带驱动组件驱动气动夹头旋转运动，所述皮带驱动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮和在第一皮带轮与第二皮带轮之间往复运动的皮带，所述第一皮带轮与夹头驱动电机的驱动轴连接，所述第二皮带轮套设在滑管外侧且与滑管固定连接。