[实用新型]一种热收缩膜生产用吹膜装置

说明书

本实用新型公开了一种热收缩膜生产用吹膜装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有外壳，所述外壳顶部的左侧连通有箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内腔，所述搅拌轴两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌杆。本实用新型通过底板、外壳、箱体、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、进料斗、出料口、第二电机、出料轴、电磁加热器、吹膜机和导向辊的配合使用，能够有效的解决传统热收缩膜生产用吹膜装置无法有效的对多种原料进行混合加工的问题，该装置能够对多种加工原料进行充分的混合，提高了产品成型后的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及吹膜装置技术领域，具体为一种热收缩膜生产用吹膜装置。

背景技术

热收缩膜生产是将干燥的聚乙烯粒子加入设备，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化，熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风冷却后卷取将成品薄膜卷成筒，目前在对多种材料进行混合加工制成的热收缩膜在成型之前，传统的吹膜装置无法有效的将多种混合材料进行充分的搅拌混合，从而导致在成型后由于原料不均导致产品质量参差不齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热收缩膜生产用吹膜装置，具备提高混合效果的优点，解决了传统的吹膜装置无法有效的将多种混合材料进行充分的搅拌混合，从而导致在成型后由于原料不均导致产品质量参差不齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热收缩膜生产用吹膜装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有外壳，所述外壳顶部的左侧连通有箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内腔，所述搅拌轴两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌杆，所述箱体左侧的顶部连通有进料斗，所述箱体内腔底部的两侧均开设有出料口，所述出料口的底部与外壳连通，所述外壳的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有出料轴，所述出料轴的右侧贯穿至外壳的内腔，所述外壳的底部固定连接有电磁加热器，所述外壳的右侧连通有吹膜机，所述吹膜机顶部的两侧均固定连接有导向辊。

优选的，所述吹膜机的右侧固定连接有压料辊，所述底板顶部的右侧固定连接有收卷辊。

优选的，所述外壳顶部的右侧固定连接有吹风装置，所述吹风装置为空气压缩机。

优选的，所述第一电机的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的底部与箱体固定连接。

优选的，所述搅拌轴的底部通过轴承与箱体活动连接，所述搅拌杆的一侧固定连接有旋转杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、外壳、箱体、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、进料斗、出料口、第二电机、出料轴、电磁加热器、吹膜机和导向辊的配合使用，能够有效的解决传统热收缩膜生产用吹膜装置无法有效的对多种原料进行混合加工的问题，该装置能够对多种加工原料进行充分的混合，提高了产品成型后的生产质量，提高了设备的经济效益。

2、本实用新型通过设置压料辊和收卷辊，能够方便对成型后的热收缩膜进行导出，从而达到收卷的目的，通过设置吹风装置，能够用于进行吹膜操作，通过设置安装板，能够对第一电机进行安装和固定，从而保证了第一电机的稳定性，通过设置搅拌轴和旋转杆，能够充分的对箱体内部原料进行混合搅拌。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构的剖视示意图；

图3为本实用新型外壳内部结构的剖视示意图。