[实用新型]一种电子电气器件焊接组合工具

说明书

本实用新型公开了一种电子电气器件焊接组合工具，涉及焊接设备技术领域，具体为一种电子电气器件焊接组合工具，包括工作支撑板，工作支撑板的上表面连接有焊接保护槽，焊接保护槽的内表面的底部连接有焊接支撑块，焊接保护槽的内部滑动连接有工件固定机构，工作支撑板的下表面连接有角度调节机构，角度调节机构的底部连接有支撑杆，支撑杆的另一端连接有升降螺纹杆，升降螺纹杆的另一端插接在底部支撑杆内，底部支撑杆与升降螺纹杆相连的一端设有升降控制机构。该电子电气器件焊接组合工具，通过焊接支撑块的设置在焊接过程中焊接件有充足支撑力，通过角度调节机构和升降控制机构的配合设置使用中可根据实际情况进行调节，使焊接工作更加高效。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种电子电气器件焊接组合工具。

背景技术

焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。焊接技术在近年来的发展包括:1958年的电子束焊接能够加热面积很小的区域，使得深处和狭长形工件的焊接成为可能。其后激光焊接于1960年发明，在其后的几十年岁月中，它被证明是最有效的高速自动焊接技术。不过，电子束焊与激光焊两种技术由于其所需配备价格高昂，其应用范围受到限制。目前在印制电路板的焊接维修过程中，操作存在难以固定，方向和宽度不便调节的缺点，对于大小不同的电路板需要来回更换固定支架，十分的繁琐，焊接效率低下，同时原有的支架设备焊接废料直接洒落，污染焊接环境，此外原有的支架设备支撑力度不够，容易内陷，从而导致左右不平衡，影响焊接质量，另外，常见的电路板电子电气器件焊接组合工具只能单面焊接，如需反面焊接，比较麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子电气器件焊接组合工具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电子电气器件焊接组合工具，包括工作支撑板，所述工作支撑板的上表面固定连接有焊接保护槽，所述焊接保护槽的内表面的底部固定连接有焊接支撑块，所述焊接保护槽的内表面的侧壁上设有导向滑槽，所述焊接保护槽的内部滑动连接有工件固定机构，所述工作支撑板的上表面位于焊接保护槽的侧面设有工具放置槽，所述工作支撑板的下表面固定连接有角度调节机构，所述角度调节机构的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的另一端插接在底部支撑杆内，所述底部支撑杆与升降螺纹杆相连的一端设有升降控制机构，所述底部支撑杆固定连接有支撑底座。

可选的，所述工件固定机构数量为两个，两个所述工件固定机构包括滑动固定底座，所述滑动固定底座的上表面固定连接有支撑侧壁，所述支撑侧壁的侧面设有固定板滑槽，所述固定板滑槽内滑动连接有工件固定板，所述支撑侧壁的上表面插接有高度调节杆，所述工件固定板的上表面插接有导向杆。

可选的，所述高度调节杆的外表面设有螺纹，所述高度调节杆的一端穿过工件固定板通过转轴转动连接在滑动固定底座的上表面，所述工件固定板上的穿孔内表面设有螺纹且能够与高度调节杆外表面的螺纹相啮合。

可选的，所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆沿对角线插接在工件固定板的上表面，两个所述导向杆的另一端固定连接在滑动固定底座上表面的导向孔内。

可选的，所述角度调节机构包括连接板，所述连接板固定连接在工作支撑板的下表面，所述连接板的下表面固定连接有旋转块，所述旋转块的下方设有旋转座，所述旋转座的侧面插接有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过旋转块和旋转座，所述紧固螺栓的一端通过螺纹连接有紧固块，所述旋转座的底部与支撑杆的一端固定连接。