[实用新型]一种带热蒸汽回收再利用的钛白粉生产用薄膜蒸发器

说明书

本实用新型涉及钛白粉生产技术领域，具体地说，涉及一种带热蒸汽回收再利用的钛白粉生产用薄膜蒸发器，包括薄膜蒸发器，薄膜蒸发器内壁与外壁之间夹层镂空区域为冷凝层，薄膜蒸发器圆周外壁上设进液管，薄膜蒸发器圆周外壁上设出液管，汽液分离筒圆周外壁设蒸汽进汽管，汽液分离筒圆周外壁上设蒸汽出汽管，蒸汽出汽管右端通过连接盖与蒸汽回收筒连通，蒸汽回收筒内部设吸附棉，蒸汽回收筒底部设存储筒；该带热蒸汽回收再利用的钛白粉生产用薄膜蒸发器，薄膜蒸发器上的冷凝层中填充冷凝液，便于对钛液进行冷凝收集，蒸汽进汽管通入热蒸汽，浓缩液收集箱收集浓缩冷凝后的钛液，吸附棉便于将热蒸汽中的剩余原料进行吸收。

技术领域

本实用新型涉及钛白粉生产技术领域，具体地说，涉及一种带热蒸汽回收再利用的钛白粉生产用薄膜蒸发器。

背景技术

薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发；钛白粉加工过程中会产生蒸汽，蒸汽直接排放使得蒸汽中大量的热能被浪费，不够绿色环保；

现有技术中，缺乏带热蒸汽回收再利用的钛白粉生产用薄膜蒸发器，一般薄膜蒸发器带热蒸汽的气体，直接排放，没有回收再利用，浪费部分资源，且在钛白粉生产中，钛液浓缩回收不够完全，部分随蒸汽排放，浪费原料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带热蒸汽回收再利用的钛白粉生产用薄膜蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带热蒸汽回收再利用的钛白粉生产用薄膜蒸发器，包括薄膜蒸发器，所述薄膜蒸发器内部呈空心圆柱状，所述薄膜蒸发器内壁与外壁之间夹层镂空区域为冷凝层，所述薄膜蒸发器圆周外壁上靠近顶部位置嵌设有与冷凝层连通的进液管，所述薄膜蒸发器圆周外壁上靠近底部位置嵌设有与冷凝层连通的出液管，所述薄膜蒸发器顶部设有汽液分离筒，所述汽液分离筒圆周外壁靠近底部位置设有蒸汽进汽管，所述汽液分离筒圆周外壁上靠近顶部位置设有蒸汽出汽管，所述汽液分离筒内部设有汽液分离膜，所述汽液分离筒顶部设有筒盖，所述筒盖上安装有电机，所述电机输出轴同轴连接有转轴，所述转轴穿过汽液分离膜，且末端上设有刮板，所述薄膜蒸发器底部设有浓缩液收集箱，且所述浓缩液收集箱圆周外壁上设有与内部连通的第一排液管，所述蒸汽出汽管右端通过连接盖与蒸汽回收筒连通，所述蒸汽回收筒内部呈空心圆周状，所述蒸汽回收筒内部设有若干个吸附棉，所述蒸汽回收筒底部设有存储筒，所述蒸汽回收筒圆周外壁上设有与内部连通的排气管，所述存储筒圆周外壁上设有与内部连通的第二排液管。

作为优选，所述浓缩液收集箱与薄膜蒸发器连通，所述第一排液管与浓缩液收集箱熔接固定，所述第一排液管端部设有阀门，所述阀门与第一排液管通过螺栓固定连接。

作为优选，所述薄膜蒸发器与汽液分离筒连通，所述汽液分离筒与薄膜蒸发器焊接固定，所述进液管与薄膜蒸发器熔接固定，所述出液管与薄膜蒸发器熔接固定。

作为优选，所述蒸汽进汽管与汽液分离筒熔接固定，所述蒸汽出汽管与汽液分离筒熔接固定，所述筒盖通过螺栓与汽液分离筒固定连接，所述汽液分离膜与汽液分离筒粘接固定。

作为优选，所述电机通过螺栓与筒盖固定连接，所述转轴与电机的输出轴为一体成型结构，所述刮板与转轴通过连接杆固定连接，所述刮板与薄膜蒸发器内壁紧密贴合。

作为优选，所述连接盖与蒸汽出汽管焊接固定，所述连接盖与蒸汽回收筒通过螺栓固定连接，所述排气管与蒸汽回收筒为一体成型结构，所述吸附棉的直径与蒸汽回收筒的内径相适配，所述吸附棉呈等间距分布，所述存储筒与蒸汽回收筒连通，所述第二排液管与存储筒为一体成型结构，所述浓缩液收集箱与薄膜蒸发器连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：