[实用新型]一种耐火材料用双层推板式隧道窑

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料用双层推板式隧道窑，包括窑体，所述窑体分成两层窑体上层和窑体下层，所述窑体一端设有毛坯装卸装置，另一端设有辅助下料装置，所述辅助下料装置用于将窑体上层内的毛坯置于窑体下层；所述窑体下层设有风道，所述风道通过风阀和引风机以及引风管与所述窑体上层贯通，所述窑体上层和窑体下层分别设有运动方向相反的第一输送装置和第二输送装置，所述窑体下层还设有加热装置。本实用新型所述第一输送装置为双道输送装置对窑车上码装好的耐火砖能够进行至少两次的干燥处理，保证了窑车上的耐火砖充分干燥，有效防止了干燥不充分导致的在烧制阶段的热裂现象。

技术领域

本实用新型涉及一种耐火材料烧制窑，具体涉及一种耐火材料用双层推板式隧道窑。

背景技术

在耐火材料中，耐火砖和耐火球是其中最主要的耐材之一。目前制作上述耐材的过程均是先将原材料制成毛抷，然后进行干造，最后经过在炉窑内烧结等主要步骤制成。但现有炉窑虽然能够完成烧制，但其产生大量的废热不能得到充分的利用，热源燃烧值不能得到充分的利用，经济性差且存在环境污染问题；其次，窑体过长一般在50米占用厂房空间大。发明人经过长期的研究和实践认为有必要对现有技术做出改进以解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种耐火材料用双层推板式隧道窑。具体而言是通过如下方案实现的：

本实用新型所述的一种耐火材料用双层推板式隧道窑，包括窑体，所述窑体分成两层窑体上层和窑体下层，所述窑体一端设有毛坯装卸装置，另一端设有辅助下料装置，所述辅助下料装置将窑体上层内的毛坯置于窑体下层；所述窑体下层设有风道，所述风道通过风阀、引风机和引风管与所述窑体上层贯通，所述窑体上层和窑体下层分别设有运动方向相反的第一输送装置和第二输送装置，所述窑体下层还设有加热装置。

优选方案：所述第一输送装置为单道输送装置，其包括链条传动装置以及设于链条上的承烧板，所述辅助下料装置包括用于承接承烧板上下落的干燥毛坯的盛料斗和放射性的设于盛料斗的分料筒，所述分料筒下端铰接有阀板。

优选方案：第一输送装置为双道输送装置，其包括两对平行设置的上轨道、设于上轨道上的窑车以及设于上轨道内用于牵引窑车运动的上牵引装置，还包括用于横向转移窑车的横向液压机构，所述横向液压机构用于将移窑车从一上轨道上转送到另一上轨道上。

优选方案：所述毛坯装卸装置，包括至少两个相对设置的立柱、沿立柱轴向上下运动的滑台和用于驱动滑台运动的驱动装置以及液压控制系统，所述滑台上平行且相距设有纵支架和与纵支架垂直的横支架，所述纵支架上沿其长度方向均固设有支撑板、两支撑板上均可拆连接有轨道，所述两轨道内设有槽道，所述槽道内分别滑动连接有左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块用连接轴固定连接，所述滑台上还设有第一液压缸，所述第一液压缸自由端与所述连接轴前端连接，所述连接轴后端设有支撑杆，所述支撑杆后端设有电磁吸盘，所述电磁吸盘启动开关用导线引出。

优选方案：所述立柱上端设有顶梁，所述顶梁中心固定设有第二液压缸，所述第二液压缸自由端设有四方框体,所述四方框体内设有用于压持所述耐材半成品的压板；所述滑台上升时，所述第二液压缸同步收缩。

优选方案：在所述第二液压缸缸体上通过螺栓连接有底座，所述底座内连接有滑动轴承，所述滑动轴承内套装有滑杆，所述滑杆与所述第二液压缸自由连接且两者平行设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述窑体分成窑体上层和窑体下层，窑体下层进行烧制形成成品，并且将烧制成品剩余热量引入窑体上层对窑体上层堆积的毛坯进行预热，极大的节省了能源和空间，其热源利用率好且生产效率高；本实用新型所述第一输送装置为双道输送装置对窑车上码装好的耐火砖能够进行至少两次的干燥处理，保证了窑车上的耐火砖充分干燥，有效防止了干燥不充分导致的在烧制阶段的热裂现象，其次，本实用新型巧妙设置了毛坯装卸装置和上辅助下料装置，将窑体上层和窑体下层进行紧密的联系起来，极大改变了现有烧制工艺，使得产品生产效率至少提高2-3倍。