[实用新型]一种机械零配件自动化加工装置

说明书

本实用新型涉及机械零配件加工设备技术领域，具体涉及一种机械零配件自动化加工装置；包括下料斜板和支脚，下料斜板左高右低倾斜设置，支脚固定设置在下料斜板的下表面，下料斜板的上表面前后端均设置有凸板，下料斜板的右下端设置有均匀下料机构，均匀下料机构包括U型架，U型架的中间通过销轴转动连接在凸板的后侧面；本装置中的均匀下料机构能够实现自动下料无需作业人员连续上料，其结构新颖、自动化程度高，极大降低了作用人员的劳动量；另外，整个打磨装置能够对工件进行精准夹持、自动排料，打磨加工完成后无需作用人员排料，其与下料斜板上的均匀下料机构实现联动，整个过程中自动化程度高，效果优异，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及机械零配件加工设备技术领域，具体涉及一种机械零配件自动化加工装置。

背景技术

机械零配件种类较多，主要包括五金件、五金工具和通用配件等大类，其中通用配件中又包含棒轴传动件、管道连接件等。在棒轴传动件、管道连接件的加工过程中线将按指定规格长度切割后，再利用打磨装置对切割后的端面进行打磨。传统的棒轴传动件、管道连接件端面的打磨均是人工打磨，即操作人员手持打磨机对切割后的端面进行打磨、去毛刺，其不仅加工效率低，而且在打磨过程中存在危险。

例如专利号为CN109500705A的发明公开了一种金属棒材端面打磨装置，包括底座，底座的上端固定连接固定座，固定座的上端固定连接有竖板，竖板的侧壁上固定连接有安装板，安装板上贯穿转动连接有两根转动轴，转动轴的下端与固定座的上表面转动连接，转动轴外固定套接有转筒，两个转筒之间通过打磨带传动连接，竖板的侧壁上连接有电机，电机的驱动轴与其中一根转动轴的上端同轴固定连接；底座的上端凹设有圆形的转动槽，转动槽内转动连接有转动座，转动座的上端凹设有横向的滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动座。该金属棒端面打磨装置虽然能够对金属板的两个端面依次进行打磨，但是在打磨前后需要人工进行上料、人工卸料，其整体劳动强度大、自动化程度低。因此，针对上述对金属棒材端面打磨加工装置的上述不足，设计一种能够自动上下料、自动化程度高的机械零配件自动化加工装置是一项有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有金属棒材端面打磨加工装置时存在的上述不足，设计计一种能够自动上下料、自动化程度高的机械零配件自动化加工装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种机械零配件自动化加工装置，包括下料斜板和支脚，所述下料斜板左高右低倾斜设置，所述支脚固定设置在下料斜板的下表面，所述下料斜板的上表面前后端均设置有凸板，所述下料斜板的右下端设置有均匀下料机构，所述均匀下料机构包括U型架，所述U型架的中间通过销轴转动连接在凸板的后侧面，所述U型架的上端部长度大于下端部的长度，所述U型架的上端部连接有第一横杆，所述第一横杆的下表面连接有第一挡板，所述U型架的下端部连接有第二横杆，所述第二横杆的上表面连接有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间错位设置，所述第一挡板设置在下料斜板的上方，所述第二挡板设置在下料斜板的下方，位于所述下料斜板上开设有能插入第二挡板的条形口，所述U型架的中间段设置有连接板，位于连接板下方的凸板后侧面设置有连接块，所述连接块与连接板之间设置有第一弹簧，位于所述U型架的下方设置有凸轮电机，所述凸轮电机的输出轴上设置有凸轮，所述凸轮与U型架的下端相抵接；