[实用新型]一种处理化工废盐的设备

说明书

本实用新型要解决的问题是提供一种处理化工废盐的设备，利用热解炉体内的热量对废盐提前进行预热蒸发水分，提高废盐进入热解炉体内的熔融效率，其包括热解炉体，所述热解炉体内部设置炉腔、外壁设置电加热装置，所述热解炉体的顶部设置有投料装置、进气管道和排烟口，所述投料装置的出料口延伸至所述炉腔上部，所述进气管道的出气口延伸至所述炉腔的下部。

技术领域

本实用新型涉及工废盐处理技术领域，特别涉及一种处理化工废盐的设备。

背景技术

化工废盐是重要的化工基础原料，也是极为宝贵的国家战略资源。随着国民经 济的高速发展，化工生产中各种化工废盐量越来越大，对环境构成巨大威胁。近年来，人们对资源节约、环境友好的认识逐步提高，政府在环保立法和执法力度上也有了显著加强， 化工生产中化工废盐的处理和资源化利用日益受到重视。如专利号为CN201310184084.4、名称为“一种工业废水中无机盐的提取方法以及工业废水的资源化利用方法”的发明专利文件，以及专利号为CN201310299546.7、发明专利名称为“一种从含磷的工业废水中回收高纯度无机盐的方法”的实用新型专利文件，均公开了从工业废水中回收无机盐的方法，为了得到高纯度无机盐最后经碳化步骤进行处理，以去除无机盐中的有机杂质。针对此方法，如专利号为201620534433.X、实用新型专利名称“熔融法工业氯化钠废盐处理设备”，公开的专门处理废盐的设备，采用电加热的方式对废盐进行熔融，然而废盐本身具有水分，进入炉体内进行燃烧，增加电能耗；废盐在炉体内不能搅拌，导致燃烧熔融不均匀，降低了效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种处理化工废盐的设备，利用热解炉体内的热量对废盐提前进行预热蒸发水分，提高废盐进入热解炉体内的熔融效率，进气管道将外界气体导入物料溶液中，产生湍流，实现物料溶液的搅动，提高燃烧熔融效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种处理化工废盐的设备，包括热解炉体，所述热解炉体内部设置炉腔、外壁设置电加热装置，所述热解炉体的顶部设置有投料装置、进气管道和排烟口，所述投料装置的出料口延伸至所述炉腔上部，所述进气管道的出气口延伸至所述炉腔的下部；

所述炉腔一侧设置有熔盐出口，所述熔盐出口连通有位于外部的输料管道。

进一步的，所述投料装置包括竖直方向安装在所述热解炉体顶部的进料筒，所述进料筒内安装有电机驱动旋转的物料螺旋杆，所述进料筒的下端为出料口、上端为进料口。

进一步的，进料筒伸入炉腔内的长度为本身的1/4-1/3。

进一步的，所述输料管道内设置有电机驱动旋转的物料搅拌杆，所述输料管道的左端为熔盐进口、右端为提纯盐出口，所述输料管道在靠近提纯盐出口位置设置有冷风进口、在熔盐进口位置设置有热风出口，所述热风出口通过风管连通有引风机。

进一步的，所述排烟口连通有二次燃烧室，述电加热装置设置在热解炉体外壁周围和底部。

进一步的，所述进气管道的进气口连通有制气设备。

本实用新型与现有技术相比所取得的有益效果如下：

1、投料装置的出料口延伸至炉腔上部，进料筒位于炉体内的一段形成预热段，炉体内的热量加热进料筒的预热段，化工废盐经物料螺旋杆由上往下输送， 经过预热段时，物料中的水分大部分蒸发，减少对炉体的损坏，同时经过物料螺旋杆使物料散开，与火焰接触面积大，从而能够使化工废盐内含有的有机物充分氧化分解成气体，提高了化工废盐的处理效果；

化工废盐熔融成液体位于炉体内部，加气管道连通外界的制气设备，气体导入物料液体内，产生湍流，实现物料的搅动，保障传质充分，化工废盐有机物去除充分；

2、排烟口连通有二次燃烧室辅能够对烟气中未燃烧完全的有机物进行再次点燃，避免这些物质直接排入大气；