[实用新型]一种闭式含油污水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种闭式含油污水处理装置，罐体内的上部为调节段，下部为均质段；均质段内设置油水分离单元；其包括固定在均质段液位的环流配水组件，该组件与罐体侧壁的污水进水口连接，用于使污水沿环向进入均质段形成环流而发生油水分离；还包括在均质段下部的净化水收集组件，其与罐体侧壁上的净化水排出口连接，用于承接经油水分离后向下运动的净化水并排出；还包括设置在罐体中心的收油组件，其与罐体侧壁上设置的排油口连通；罐体的下部设置均质单元，底部设置污泥刮除单元，用于均质排泥。本实用新型不仅安全可靠，而且可以高效分离水、油和固体污泥，且能长周期运行。

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，涉及一种闭式含油污水处理装置。

背景技术

石油、化工企业含油污水除油处理一般是由提升池、调节池、均质池、隔油池等工艺设施组成。调节池需要24-48小时容量，以缓解来水冲击，保持下游流量稳定，均质池需要12-24小时容量，配以搅拌机，以均化水质。隔油池为水平缓流结构，以使污水中油分重力上浮，配以刮油(渣)机排除，从而完成污水除油。

现有技术中这些设施存在如下弊端：1、占地庞大；2、由于池面庞大，油气污染严重；3、为防治污染可以加盖板，但是易形成油气爆炸危险环境；4、调节池，为保证稳定出流、应付进水量变化，其池水位应是变动的，否则没有调节能力，因此，调节池后需要提升设备；该调节池面积庞大，停留时间长，浮油积聚需要刮油机排除；由于池面庞大，多数未能设置刮油机，积油无法排除；同样地，底部积泥无法排除；5、均质池，存在与调节池相同的排油排泥问题；该均质池应为固定水位，内置搅拌设备以使水质均匀，由于池面庞大，难以搅拌均匀，导致设备维修率较高；6、隔油池，为依靠重力分离的设施，要求水流稳定流速小；同样的油粒，油水分离效果取决于水流速度、浮升距离和水力停留时间；现有技术的水力停留时间1-2小时，出水油含量标准应控制在150mg/L以下。

中国专利文献CN104150546B提出了一种闭式调节罐进行除固、脱油，提高油水分离效率，具体采用过滤设施除去固体污泥，脱固后的含油污水通过旋流分离和密度差自然分相分层，然后通过不同的排出口排出装置。但该专利有两个缺陷：①无法长周期运行，过滤装置所处理的固体污泥很容易造成过滤器堵塞，如果没有反洗技术辅助，无法实现长周期运行；②不安全，没有相应的泄放设施，含油污水成分复杂，有闪爆风险，如果不设置合适的泄放设施，容易引起安全事故。

中国专利文献CN202671253U提出一种利用旋流分离的密闭式油、水、固三相分离方案；具体将进水直接输送进入旋流器，通过旋流分离油、水、固三相，提高了相分离速度，降低了停留时间。但该方案也具有明显缺陷：①油相含水量大，由于集油管直接从旋流器出口收集油相，根据旋流器的颗粒性分离原理，旋流器出口是油水夹带混合物，直接排除会夹带大量水分，需要二次分离，才能彻底实现油水分离；②不安全，没有相应的泄放设施，含油污水成分复杂，有闪爆风险，如果不设置合适的泄放设施，容易引起安全事故。

鉴于现有技术存在的不足，本领域技术人员有必要提供了一种安全可靠的，可以高效分离水、油和固体污泥，且能长周期运行的闭式含油污水处理装置。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种安全可靠的，可以高效分离水、油和固体污泥，且能长周期运行的闭式含油污水处理装置。

本实用新型的目的是提供一种闭式含油污水处理装置，所采用的技术方案如下：

一种闭式含油污水处理装置，包括罐体，所述罐体内的上部为调节段，下部为均质段；所述均质段内设置油水分离单元；所述油水分离单元包括固定在均质段液位的环流配水组件，所述环流配水组件与罐体侧壁的污水进水口连接，用于使污水沿环向进入均质段形成环流，游离油粒飘于水面在环流作用下向液面中心积聚，水则在重力作用下向下运动而发生油水分离；