[实用新型]一种塑料加工用定型装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料加工用定型装置，包括工作台，工作台顶面的中部固定安装有下模，工作台上方固定安装有顶板，顶板的中部固定安装有液压升降柱，液压升降柱的底面固定安装有位于下模正上方的上模，下模与上模内均设置有注塑成型腔和循环散热弯管，水箱的出水口上安装有水泵，水泵通过三通管分别与下模与上模内的循环散热弯管的进水口连通；下模内部的底面设置有安装腔，安装腔内安装有电动推杆，电动推杆的顶端延伸到注塑成型腔内，且电动推杆的顶部固定安装有顶块；本实用新型能通过水冷对注塑好的工件进行快速冷却定型，提高工件质量与定型效率，并通过顶块将成品工件顶出脱模，方便工件的脱模与收取。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别是涉及一种塑料加工用定型装置。

背景技术

塑料成型是将各种形态的粉料、粒料、溶液和分散体等塑料制成所需形状的制品或坯件的过程；成型的方法多达三十几种，如模压层压等方法，随着科学技术不断的发展，通过注塑模具对塑料流体进行定型的方式被广泛的应用与各种塑料制品的行业，从而对该注塑模具进行创新与设计对注塑行业的发展起着推动的作用。

现有的塑料加工定型用的装置，由于其不能对其内部已经注塑好的工件进行快速冷却处理，从而对定型质量和定兴效率造成了影响，且不能对定型后的塑料制品与模具之间进行快速且有效的分离，从而为该定型好工件的收取工作增添了麻烦。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种塑料加工用定型装置，能通过水冷对注塑好的工件进行快速冷却定型，提高工件质量与定型效率，并通过顶块将成品工件顶出脱模，方便工件的脱模与收取。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料加工用定型装置，包括工作台、下模、上模和水箱，所述工作台顶面的中部固定安装有下模，所述工作台顶面的四角均固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的中部固定安装有液压升降柱，所述液压升降柱的底面固定安装有位于下模正上方的上模，所述下模与上模内均设置有注塑成型腔和循环散热弯管，所述水箱的出水口上安装有水泵，所述水泵通过三通管分别与下模与上模内的循环散热弯管的进水口连通，所述循环散热弯管的出水口上连通安装有水冷机，所述水冷机的出水口与水箱的进水口连通；所述下模内部的底面设置有安装腔，所述安装腔内安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端延伸到注塑成型腔内，且电动推杆的顶部固定安装有顶块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶面固定安装有位于下模四角的下限位柱，所述下限位柱的顶部设置有限位插杆，升降板的底面固定安装有与下限位柱对应的上限位柱，所述上限位柱的底面设置有限位插槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位插杆上套装有位于下限位柱顶面的调节垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的四角均固定安装有限位滑套，所述限位滑套活动套接于支架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模内注塑成型腔的底面设置有与顶块匹配卡接的卡槽，且所述顶块的外圈设置有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装腔的两侧均设置有散热口，所述散热口内安装有散热风扇。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型通过水冷机构对注塑好的工件进行快速冷却定型，提高工件质量与定型效率；通过电动推杆驱动顶块将成品工件顶出脱模，方便工件的脱模与收取，进一步提高工件制备效率，同时顶出机构安装腔内设置有风冷散热机构，能进一步提高工件的冷却定型效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型注塑水冷原理图；

图3是本实用新型下模的剖视图；