[实用新型]电池外壳自动封盖设备

说明书

本实用新型揭示了一种电池外壳自动封盖设备，其包括机架、固定机构以及封盖机构；固定机构设置于机架，封盖机构设置于机架，并位于固定机构的上方，其对应固定机构；封盖机构包括封盖安装架、封盖组件以及下料夹取组件；封盖安装架设置于机架，并位于固定机构的一侧，封盖组件设置于封盖安装架，并位于固定机构的上方，其对应固定机构；下料夹取组件设置于封盖组件，并对应固定机构。本实用新型的电池外壳自动封盖设备结构简单，组装方便，采用固定机构固定电池侧壳与底壳，封盖机构压合固定侧壳与底壳，降低工作人员的劳动强度，提升企业的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，特别是涉及一种电池外壳自动封盖设备。

背景技术

圆柱状电池的电池外壳生产过程，需要将外壳与底壳冲压固定。目前，现有的电池侧壳与底壳固定方式为工作人员将固定夹具置于工作台，电池侧壳与底壳置于固定夹具，再由工作人员手持冲压治具将电池侧壳与底壳压合固定。此种固定方式造成工作人员劳动强度大，工作危险性增加，企业生产效率慢，生产成本增加等缺陷。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的电池侧壳与底壳固定方式的技术问题，提供一种电池外壳自动封盖设备。

一种电池外壳自动封盖设备，其包括机架、固定机构以及封盖机构；所述固定机构设置于所述机架，所述封盖机构设置于所述机架，并位于所述固定机构的上方，其对应所述固定机构；所述封盖机构包括封盖安装架、封盖组件以及下料夹取组件；所述封盖安装架设置于所述机架，并位于所述固定机构的一侧，所述封盖组件设置于所述封盖安装架，并位于所述固定机构的上方，其对应所述固定机构；所述下料夹取组件设置于所述封盖组件，并对应所述固定机构。

在本实用新型的一实施例中，所述固定机构包括两条直线导轨、固定移动件、固定驱动件以及固定座；两条所述直线导轨设置于所述机架，并位于所述封盖组件的下方，两条所述直线导轨平行设置；所述固定移动件设置于两条所述直线导轨，并沿两条所述直线导轨移动；所述固定驱动件设置于所述机架，并位于两条所述直线导轨的一侧，其输出端连接并驱动所述固定移动件沿两条所述直线导轨移动；所述固定座设置于所述固定移动件，并分别对应所述封盖组件以及下料夹取组件。

在本实用新型的一实施例中，所述固定座为圆柱状结构，其外径小于或等于电池侧壳的内径。

在本实用新型的一实施例中，所述封盖组件包括封盖驱动液压缸以及冲头；所述封盖驱动液压缸设置于所述封盖安装架，其动力输出端贯穿所述封盖安装架；所述冲头设置于所述封盖驱动液压缸的动力输出端，并对应所述固定座。

在本实用新型的一实施例中，所述冲头为内部中空圆柱状结构，其内部中空的内径大于所述电池侧壳外径。

在本实用新型的一实施例中，所述下料夹取组件包括下料安装架、下料夹爪气缸以及下料夹爪；所述下料安装架设置于所述冲头，所述下料夹爪气缸设置于所述下料安装架，并位于所述冲头的一侧，所述下料夹爪设置于所述下料夹爪气缸，并对应所述固定座。

在本实用新型的一实施例中，所述机架具有一下料孔，所述下料孔位于两条所述直线导轨之间，其对应所述下料夹取组件。

上述电池外壳自动封盖设备结构简单，组装方便，采用固定机构固定电池侧壳与底壳，封盖机构压合固定侧壳与底壳，降低工作人员的劳动强度，提升企业的生产效率。

附图说明

图1为一个实施例中电池外壳自动封盖设备的结构示意图；

图2为一个实施例中固定机构的结构示意图；

图3为一个实施例中封盖组件与下料夹取组件的结构示意图。

具体实施方式