[实用新型]一种复合铆钉触头

说明书

本实用新型公开了一种复合铆钉触头，其技术方案要点是：包括铜基部、第一触点层与第二触点层，铜基部的横截面为圆形，铜基部的上端固定设置有第一触点层，铜基部的下端固定设置有第二触点层，第一触点层的上端固定设置有挡圈，挡圈的上端固定设置有基座，基座的上端固定设置有多个凸点，第二触点层的下端开设有凹槽，凹槽的横截面为圆形，第二触点层与铜基部的下端外部固定设置有多个朝向斜上方的倒刺；本实用新型通过在第二触点层的下端开设有凹槽，解决了现有的复合铆钉触头的铆钉芯为实心，穿入被联接的构件后，容易使得构件变形或者开裂的问题，同时在铆钉的端部设置的倒刺能够提高铆钉在与工件配合后的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及复合铆钉触头技术领域，尤其是一种复合铆钉触头。

背景技术

电触头材料是开关电器中通过机械动作对电路进行接触、分断和连接载流的元件。电触头在开闭过程中产生的现象极为复杂，一般要求其具有高电导率、高导热率、良好的耐磨性、耐蚀性、低而稳定的接触电阻等特性。电触头作为中高压开关设备中的核心部件，起着开断、导通的作用，广泛应用于各种高压负荷开关、SF6断路器、有载分接开关以及大开断容量隔离开关和接地开关中，电触头主要分为铆钉型电触头、粉末冶金触头、片状触头等，铆钉型电触头导电性能好，表面不易氧化，抗电弧腐蚀能力强，所以受到广泛的应用。

复合铆钉触头是一种金属制一端有帽的杆状零件，穿入被联接的构件后，在杆的外端打、压出另一头，将构件压紧、固定，正常复合铆钉的铆钉芯为实心，穿入被联接的构件后，容易使得构件变形或者开裂。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种复合铆钉触头，以解决背景技术中提到的现有的复合铆钉触头的铆钉芯为实心，穿入被联接的构件后，容易使得构件变形或者开裂的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种复合铆钉触头，包括铜基部、第一触点层与第二触点层，所述铜基部的横截面为圆形，所述铜基部的上端固定设置有第一触点层，所述铜基部的下端固定设置有第二触点层，所述第一触点层的上端固定设置有挡圈，所述挡圈的上端固定设置有基座，所述基座的上端固定设置有多个凸点，所述第二触点层的下端开设有凹槽，所述凹槽的横截面为圆形，所述第二触点层与所述铜基部的下端外部固定设置有多个朝向斜上方的倒刺。

进一步的，所述铜基部、所述第一触点层与所述第二触点层一体锻压成型。

进一步的，所述第二触点层的尾部呈锥形。

进一步的，所述挡圈的横截面积大于所述第一触点层的横截面积。

进一步的，所述凸点呈圆柱状，所述凸点等间距离散分布在所述基座的顶端。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

该实用新型通过设置铜基部、第一触点层与第二触点层，有效地保证了复合铆钉触头具有良好的导电效果；该种复合铆钉触头在顶部设置有多个均匀分布的凸点，能够增加触头的焊接性，当触头与双金属片和不锈钢等合金焊接时，凸点使得焊接过程更为简便、焊接更为牢固；通过在第二触点层的下端开设有凹槽，在安装时凹槽处受挤压向外翻边，形成卡扣固定，同时在铆钉的端部设置的倒刺能够提高铆钉在与工件配合后的稳定性，避免了铆钉穿入被联接的构件后，容易使得构件变形或者开裂的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图。

图中：1、铜基部；2、第一触点层；3、第二触点层；4、挡圈；5、基座；6、凸点；7、凹槽；8、倒刺。