[实用新型]自动收料机

说明书

本实用新型公开了一种自动收料机，包括壳体、机架、电控箱、触摸屏、移载机构、叠料机构、输送线体和线体驱动电机，所述机架设于壳体内，所述电控箱设于机架下部，所述触摸屏设于壳体上部前端面上且分别与移载机构、叠料机构信号连通，所述移载机构通过安装后侧板设于机架上方，所述叠料机构通过安装前侧板设于机架内部一侧，所述输送线体通过支撑托板设于安装前侧板外侧，所述线体驱动电机设于支撑托板上并驱动输送线体运动；取料、转移、叠料自动完成无需人工手动操作，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，产品不易掉落损坏，物料损耗小物料成本低。

技术领域

本实用新型属于机械领域，特别涉及一种操作效率高的导光板贴反射条自动收料机。

背景技术

导光板在贴完反射条后产品需要从设备取下来，就目前来说，产品从设备取下、转移、堆叠都是通过人工手动完成的，人工手动操作可以满足一定使用要求，但是也存在较大缺陷，人工操作效率低，劳动强度大，人工成本高，人工取料转移叠料易出现产品掉落易损坏，物料损耗大物料成本高。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需人工手动操作、操作效率高、劳动强度小、人工成本低、产品不易掉落损坏、物料损耗小物料成本低的自动收料机。

实用新型内容

为解决上述现有技术人工操作效率低、劳动强度大、人工成本高、人工取料易出现产品掉落损坏、物料损耗大物料成本高等问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种自动收料机，包括壳体、机架、电控箱、触摸屏、移载机构、叠料机构、输送线体和线体驱动电机，所述机架设于壳体内，所述电控箱设于机架下部，所述触摸屏设于壳体上部前端面上且分别与移载机构、叠料机构信号连通，所述移载机构通过安装后侧板设于机架上方，所述叠料机构通过安装前侧板设于机架内部一侧，所述输送线体通过支撑托板设于安装前侧板外侧，所述线体驱动电机设于支撑托板上并驱动输送线体运动。

作为对本实用新型的改进，所述移载机构包括一对安装板、一对水平导轨、移载台、移载台驱动组件、一对升降气缸、一组夹紧气缸和一对夹爪，所述一对水平导轨对应安设在一对安装板上，所述移载台活动设置在一对水平导轨上，所述移载台驱动组件设置在安装板外侧并驱动移载台在水平导轨上移动，所述一对升降气缸对称设置在移载台底部两端，所述一对夹紧气缸分别对应设置在一对升降气缸的气杆上，所述一对夹爪对应套设在一对夹紧气缸的气杆上。

作为对本实用新型的进一步改进，所述移载台驱动组件包括移载驱动电机、一对移载同步轮和一对移载同步带，所述一对移载同步轮传动设置在移载驱动电机输出轴两端，所述一对移载同步带一端与移载同步轮啮合传动连接、另一端缠绕传动连接在移载台上。

作为对本实用新型的进一步改进，所述叠料机构包括包括步进电机、叠料同步带、滚珠丝杆、一对垂直导轨和三角形叠料插架，所述步进电机设置在安装前侧板后侧面上，所述一对垂直导轨对称设置在安装前侧板前侧面上，所述三角形叠料插架通过滑块活动设置在一对垂直导轨上，所述滚珠丝杆顶部穿设在滑块上且向下延伸至安装前侧板底部处，所述叠料同步带两端分别与步进电机的输出轴及滚珠丝杆末端传动连接。

作为对本实用新型的进一步改进，所述机架底部还设有四个移动脚轮。

本实用新型的有益效果在于：取料、转移、叠料自动完成无需人工手动操作，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，产品不易掉落损坏，物料损耗小物料成本低。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型带壳体的整体结构示意图。

图3为本实用新型中移载机构示意图。

图4为本实用新型中叠料机构示意图。

具体实施方式