[实用新型]一种方钢生产自动上料装置

说明书

本实用新型提供一种方钢生产自动上料装置。所述方钢生产自动上料装置，包括底板；放料组件，所述放料组件的底部设置于所述底板顶部的左侧；动力组件，所述动力组件的底部设置于所述底板的顶部；辅助组件，所述辅助组件的底部设置于所述底板顶部的右侧，所述放料组件包括放料支撑架，所述放料支撑架的底部与底板顶部的左侧固定连接，所述放料支撑架的顶部设置有放料箱，所述放料箱内壁的两侧均设置有梳理板，两个所述梳理板的底部均设置有导料板，所述放料箱内壁的底部和内壁的右侧均设置有导板支撑架。本实用新型提供的方钢生产自动上料装置放料组件的使用，方便了方钢的进料，同时也可以方便了方钢在运输之前的存放。

技术领域

本实用新型涉及上料装置领域，尤其涉及一种方钢生产自动上料装置。

背景技术

方钢是实心的棒材，区别于方管，空心的，属于管材，钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

现有的方钢生产用上料装置，一般是利用输送带方钢进行运输，但是运输的过程中，不能保证每个方钢上上料的速率一致，这样就可能会导致方钢的制造效率变差。

因此，有必要提供一种方钢生产自动上料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种方钢生产自动上料装置，解决了无法控制方钢均匀上料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的方钢生产自动上料装置，包括底板；

放料组件，所述放料组件的底部设置于所述底板顶部的左侧；

动力组件，所述动力组件的底部设置于所述底板的顶部；

辅助组件，所述辅助组件的底部设置于所述底板顶部的右侧。

优选的，所述放料组件包括放料支撑架，所述放料支撑架的底部与底板顶部的左侧固定连接，所述放料支撑架的顶部设置有放料箱。

优选的，所述放料箱内壁的两侧均设置有梳理板，两个所述梳理板的底部均设置有导料板，所述放料箱内壁的底部和内壁的右侧均设置有导板支撑架。

优选的，所述动力组件包括两个动力支撑板，两个所述动力支撑板的底部分别与底板顶部的前侧和后侧固定连接，所述底板的顶部且位于动力支撑板的右侧设置有辅助支撑板。

优选的，两个所述动力支撑板相对的一侧之间设置有动力轴，所述动力轴表面的前侧和后侧均设置有挑杆，所述动力轴的表面设置有从动皮带轮，所述动力支撑板的右侧设置有伸出板，所述伸出板的正面设置有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的正面设置有动力皮带轮，所述动力皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接。

优选的，所述辅助支撑板的顶部设置有动力杆，所述动力杆的顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有动力锥形齿轮。

优选的，所述辅助组件包括运输机构，所述运输机构的底部与底板顶部的右侧固定连接，所述运输机构顶部和底部的两侧均设置有限位板，所述运输机构顶部和底部的两侧且位于两个所述限位板相离的一侧均设置有接触板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方钢生产自动上料装置具有如下有益效果：