[实用新型]一种新型涡流加热热解装置

说明书

本实用新型涉及一种新型涡流加热热解装置，属于电加热装置，根据涡流效应原理对物料进行加热。结构由外到内依次为：控制器，外炉体，炉体上盖，保温层，低电阻线圈，绝缘保温层，内炉体，耐高温导体材料。其中，低电阻线圈绕在绝缘保温层上，绝缘保温层，内炉体可取出。所述涡流加热热解装置具有升温速率高，加热均匀，体积小等优点。

技术领域

本实用新型属于热解设备技术领域，具体涉及一种新型电涡流加热热解装置。

背景技术

一直以来利用电加热丝加热炉进行热解试验，目前试验主要用的电加热炉分为两种：立式管式炉、卧式管式炉。与卧式管式炉相比立式管式炉受热均匀，但是处理物料相对较少，当试验产物需测试项目较多，需重复试验以满足测试样品用量。此外，进、出料过程相对复杂；卧式管式炉处理物料量虽然较大，但受热相对不均，并且每次试验后会有较多液体残留在石英管中难以清除，因此会给实验结果带来误差。发明专利CN10748428A中提到一种电涡流加热器，结构包括保温壳体，保温壳体内设有陶瓷盘，陶瓷盘上设有多个耐高温导体，耐高温导体上绕低电阻线圈，其不适用于生物质热解试验。本实用新型旨在弥补立式管式炉进、出物料复杂、物料处理量小和卧式管式炉液体产物堆积等问题。

发明内容

本实用新型的目的是弥补现有技术的不足，提供一种电涡流加热热解装置，具有体积小、升温速率快、加热均匀、效率高等特点。

按照本实用新型提供的技术方案，所述新型涡流加热热解装置，其特征是：包括外炉体，所述外炉体为圆柱形状；内设保温层，保温层上绕有低电阻线圈，内炉体上配备圆柱耐高温导体材料，内炉体与外炉体底部由螺纹连接，其中外炉体底部与内炉体底部对应处设有圆柱形凸台，凸台上攻外螺纹，对应的内炉体底部攻内螺纹；炉体内壁配备炉体上盖，炉体上盖与外炉体用螺栓连接，炉体上盖设有气体进入口、热解气出口和温度传感器接入口，外炉体连接控制系统。

在一个具体实施方式中，所述内炉体底部均布17个螺纹孔，用于安装圆柱耐高温导体材料。

在一个具体实施方式中，所述圆柱耐高温导体材料一端攻丝，连接在内炉体底部。

在一个具体实施方式中，所述外炉体和保温层之间填充保温材料，保温层与内炉体有足够间隙，保证内炉体可拆卸。

在一个具体实施方式中，所述外炉体设有控制器，外炉体为不锈钢材料。

在一个具体实施方式中，所述炉体上盖设有气体进入口、热解气出口和温度传感器接入口，其为耐高温不锈钢材料。

本实用新型所示加热装置具有以下特点：结构紧促，体积小，便于移动；采用涡流加热方式加热，升温速率快；采用多点均布加热方式加热，保证受热均匀；本装置设有控制系统，炉内温度异常时可自行断电，起安全防护作用；结合卧式管式炉、立式管式炉特点，保证物料处理量适中且解决实验过程中液体堆积问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型俯视图；图3为本实用新型内炉体剖视图；图4为本实用新型外炉体剖视图。

图中：1、控制系统；2、外炉体；3、炉体上盖；4、保温层；5、低电阻线圈；6、内炉体；7、耐高温导体材料。8、气体进入口；9、热解气出口；10温度传感器接入口；11、凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。