[实用新型]一种基于物联网技术的编带机

说明书

本实用新型公开了一种基于物联网技术的编带机，包括：振盘、凸轮转盘、封装机构、控制面板以及物联网通信模块；振盘包括：圆振、直振。所述圆轨截面为“L”形，圆轨截面的“L”形底边远离侧边的一侧向上倾斜；圆轨包括设置在圆轨上的多个吹料单元，吹料单元用于测量镍片经过吹料单元的时间大于预设值后吹除镍片。上述技术方案通过圆轨上的吹料单元，防止处在不合格位置状态的镍片进入所述封装机构。使用时，吹料单元感应、检测位于所述圆轨上的镍片；当检测到不合格的镍片时，所述吹料单元将向镍片吹出气体，使镍片脱离所在轨道，重新由振盘底部向上移动。以此解决镍片移动时，发生叠片、镍片位置朝向不对等问题，从而提高编带机的编带效率。

技术领域

本实用新型涉及编带机设备领域，尤其是一种基于物联网技术的编带机。

背景技术

镍片制造完毕后，还需要对其进行运料、检测以及编带包装。而现如今对镍片进行运料、检测以及编带包装多采用人工的方式，此方式不但需要消耗大量的人力资源，而且效率也即低，极易发生放错位置、方向的情况。而现有的编带机在利用振动盘的作用力推动镍片在导轨上移动。但在使镍片移动时，经常会发生叠片、镍片位置朝向不对等问题，在后续编带时还需要人为调整，从而影响了编带机的编带效率。同时不能远程操控设备。

实用新型内容

为此，需要提供一种基于物联网技术的编带机，提高编带机的编带效率，解决不能远程操控设备的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种基于物联网技术的编带机，包括：振盘、凸轮转盘、封装机构、控制面板、物联网通信模块；

所述振盘包括：圆振、直振；所述圆振包括螺旋上升的圆轨，所述圆轨截面为“L”形，且圆轨截面的“L”形底边远离侧边的一侧向上倾斜；所述圆轨包括设置在圆轨上的多个吹料单元；在所述圆轨上还设置有半轨，所述半轨的底部轨道宽度小于镍片的底部宽度；所述直振入口端与圆振出口端连接，所述直振的轨道中通道的形状与镍片的形状相适配，宽度大于一个镍片厚度且小于两个；所述圆振还包括位于圆振出口端的转向轨道，所述转向轨道一端连接圆轨，另一端连接直振，所述转向轨道连接圆轨的一端与圆轨截面形状、倾斜角度相同，另一端与直振的截面形状、倾斜角度相同；

所述凸轮转盘设置于直振的出口端上；所述封装机构位于凸轮转盘的下料端；所述控制面板内设置有控制器，所述控制器与振盘、凸轮转盘、封装机构电连接；

控制面板内设置有控制器，控制器与物联网通信模块连接，控制器用于接收从物联网通信模块获取到的开机控制信息后启动振盘、抓取机构和封装机构。

进一步地，所述凸轮转盘包括旋转机构、升降机构、以及环设于升降机构中轴上的多个支臂，多个支臂等夹角设置，旋转转动与夹角一致；

所述升降机构与支臂相连带动支臂上下往复运动；所述支臂末端连接有竖直向下的真空吸盘，所述直振的出口端正对一个支臂真空吸盘的下方，封装机构进料端正对另一个支臂的真空吸盘的下方。

进一步地，还包括物料探测传感器，所述物料探测传感器位于所述真空吸盘下方一侧。

进一步地，还包括定位机构，所述定位机构位于真空吸盘下方，所述定位机构包括四个定位块以及定位载台；所述定位块环设于镍片矫正位上，并置于定位载台上。

进一步地，所述封装机构包括：封带机构、载带机构、胶膜机构、收带机构；

所述载带机构包括：载带盘以及载带轨道；所述载带轨道位于凸轮转盘下方，所述载带盘置于载带轨道一侧，且载带轨道通过载带与载带盘连接；

所述封带机构包括背板，封带机，所述封带机固定于背板上，且封带机位于载带轨道上方；所述胶膜机构位于封带机构一侧，所述胶膜机构包括多个张紧轴，且张紧轴可拆卸连接于背板上，胶膜通过多个张紧轴置于所述载带与封带机构之间；

所述收带机构位于载带轨道出口端。