[实用新型]一种注塑成型模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地说，公开了一种注塑成型模具，包括上模以及下模，下模内设有滑道，滑道设有两滑块，滑块上靠近下模外侧壁的端部设有第一倾斜面，上模设有两分别位于滑道两侧的侧压杆，侧压杆上设有第二倾斜面；下模中设有推杆安装通孔，推杆安装通孔中设有推杆，推杆上设有位于滑道中的推杆通孔，滑块上设有穿过推杆通孔的延伸部，延伸部上设有第三倾斜面；延伸部上设有L型连接板，滑道中位于两L型连接板之间设有第一弹簧；下模上抵靠在推杆下端面的第二弹簧。本实用新型的在合模时较为方便的实现了对于推杆的固定，并且在开模后较为稳定的实现了对于模件的顶出；同时本实用新型在安装时较为方便。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地说，涉及一种注塑成型模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号；在注塑模具模腔形状复杂的情况下，模件与模腔内壁接触面积较大，容易出现粘黏的情况，导致取模件效率较低，影响生产效率。

公开号为CN209775417U的专利文件公开了一种注塑成型模具，包括上模和下模，上模顶部连接有模柄，上模和下模之间设有模腔，所述下模上设有水平设置的滑道。虽然该实用新型结构实现了对于模件的顶出，但是推杆与斜滑杆的配合在使用时稳定性较差且安装与维护较为不便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的普通的注塑成型模具无法较为稳定的将模件顶出的缺陷，本实用新型提供了一种注塑成型模具。其能够实现较为稳定的将模件顶出的功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种注塑成型模具，包括上模以及与上模相配合的下模，上模与下模之间的空腔构成模腔，下模内设有滑道，滑道设有两相对设置的且与滑道间隙配合的滑块，滑块上靠近下模外侧壁的端部设有第一倾斜面，上模上靠近下模的端面上设有两分别位于滑道两侧的侧压杆，侧压杆上设有与第一倾斜面相配合将滑块抵入滑道中的第二倾斜面；下模中设有两与滑道相通的推杆安装通孔，推杆安装通孔中设有可滑动的推杆，推杆上设有位于滑道中的推杆通孔，滑块上靠近推杆通孔的端部设有穿过推杆通孔的延伸部，延伸部上设有用于与推杆通孔相配合使得推杆向下移动的第三倾斜面；延伸部上位于第三倾斜面的上端部设有L型连接板，滑道中位于两L型连接板之间设有第一弹簧；下模上设有位于推杆安装通孔下方的弹簧安装腔，弹簧安装腔中设有抵靠在推杆下端面的第二弹簧。

通过本实用新型的注塑成型模具结构的设置，不仅在合模时较为方便的实现了对于推杆的固定，并且在开模后较为稳定的实现了对于模件的顶出；同时本实用新型在安装时较为方便。

作为优选，弹簧安装腔贯穿下模，弹簧安装腔的内壁上设有螺纹，弹簧安装腔中设有与螺纹相配合的转动座，第二弹簧的一端抵靠在推杆下端面，第二弹簧的另一端抵靠在转动座上，转动座上与第二弹簧相对的端面上设有十字型凹槽。

通过本实用新型的螺纹与转动座的配合，可以对第二弹簧的弹力进行调节，从而使得模件可以较为稳定的被顶出下模。

作为优选，L型连接板远离延伸部的端部向外扩张形成与滑道间隙配合的扩张部。

通过本实用新型的扩张部的设置，较佳的提升了该注塑成型模具在使用时的稳定性。

作为优选，推杆通孔竖直方向上的高度大于滑道竖直方向上的高度。

通过本实用新型的推杆通孔高度的设置，能够较为方便的实现了对于L型连接板以及延伸部的安装。

作为优选，推杆安装通孔靠近上模的端部向外扩张形成安装台阶，推杆上靠近上模的端部沿其周向向外扩张形成与安装台阶相配合的凸缘。