[实用新型]一种抛丸机的二箱式丸砂分离器

说明书

本实用新型公开了一种抛丸机的二箱式丸砂分离器，包括机壳、电机、废料仓、弹丸仓；机壳的内部由上至下设有筛网筒、物料挡板、导向板、筛选板、支撑板；筛网筒的内部连接电机的转轴，进料口处连接进料导管，进料导管倾斜设置，且进料导管的底端位于筛网筒内；筛网筒的远离进料口的一端下方设有物料挡板，物料挡板倾斜连接导向板，进风口位于物料挡板与筛选板之间，导向板的下方设有倾斜设置的筛选板，筛选板固定连接支撑板，支撑板固定连接机壳的底壁；机壳的支撑板将机壳内部分为弹丸仓和废料仓。增强了回收弹丸的分离速率和效果，回收后循环使用的弹丸合格率高；弹丸输送器空间大，存储充足，机械的连续工作性能好。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机设备领域，具体为一种抛丸机的二箱式丸砂分离器。

背景技术

抛丸机主要用于铸件的清砂处理，处理的原理为：弹丸由抛丸机抛入清理室，清理室内设有工件，清洗后的弹丸与细砂流入到螺旋收集器，由螺旋收集器再通过提升机进入到弹丸循环输送器，经过循环输送器清洗后，干净的弹丸再经过弹丸管道进入到抛丸机中，实现对弹丸的循环使用。

目前抛丸机的主要结构包括抛丸室、弹丸回收循环系统，其中弹丸回收循环系统又主要包括螺旋输送机、提升机、丸砂分离器。

现有技术中的丸砂分离器存在的主要问题在于：清洗速度快、清洗效果不佳；难以有效的分离弹丸和弹丸清洗下来的泥沙、破损的弹丸等渣质。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种抛丸机的二箱式丸砂分离器。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抛丸机的二箱式丸砂分离器，包括机壳、电机、废料仓、弹丸仓；所述机壳的一侧壁上设有电机，所述机壳的上部设有进料口，所述机壳的一侧壁上设有进风口，所述机壳的内部由上至下设有筛网筒、物料挡板、导向板、筛选板、支撑板；所述筛网筒的内部连接电机的转轴，所述进料口处连接进料导管，所述进料导管倾斜设置，且进料导管的底端位于筛网筒内；所述筛网筒的远离进料口的一端下方设有物料挡板，物料挡板倾斜连接导向板，所述进风口位于物料挡板与筛选板之间，所述导向板的下方设有倾斜设置的筛选板，所述筛选板固定连接支撑板，所述支撑板固定连接机壳的底壁；所述机壳的支撑板将机壳内部分为弹丸仓和废料仓。

进一步的，所述筛选板为网格板，所述筛选板的表面包裹耐磨层。筛选网为不锈钢丝网，在不锈钢丝网的表面包裹塑料或橡胶层，起到缓冲的作用，减少弹丸的磨损。

进一步的，所述筛网筒倾斜设置，靠近进料口的一侧高于远离进料口的一侧。倾斜设置筛网筒，利用重力原理，加快进料的弹丸和细砂、粉尘的快速一级分离。

进一步的，所述筛网筒的靠近物料挡板的一侧设有辅助板，所述辅助板呈圆周分布在筛网筒的外壁上，辅助板与物料挡板间隙设置，辅助板的长度大于筛网筒与物料挡板之间的间距，且辅助板的长度小于筛网筒与导向板之间的间距。辅助板的设置，实际上是避免了筛筒筛选出的灰渣进入到风选室。

进一步的，所述物料挡板与筛选板之间还设有网格板。网格板的网格的网径小于弹丸的粒径，网格板的设置实际上避免弹丸进入到废料仓中。

本实用新型的有益效果：（1）增强了回收弹丸的分离速率和效果，回收后循环使用的弹丸合格率高；（2）弹丸输送器空间大，存储充足，机械的连续工作性能好。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型的筛网筒剖视图。

附图标记列表：机壳1、电机2、废料仓3、弹丸仓4、进料口5、进风口6、筛网筒7、物料挡板8、导向板9、筛选板10、支撑板11、转轴12、辅助板13、网格板14。

具体实施方式