[实用新型]SMT打件模块

说明书

本实用新型公开并提供了一种SMT打件模块，解决FPC单PCS出货所导致的人力成本及生产效率不高的问题。本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括PCB空板，所述PCB空板上设置有若干与产品相适配的冲孔型腔，所述冲孔型腔中设置4个连接点并且所述冲孔型腔在所述4个连接点处均断开，所述PCB空板的非打件面贴上PET微粘膜，所述连接点形成冲压区域，所述连接点被冲压后，所述PCB空板上脱离出所述产品的成品，所述成品与所述PET微粘膜相粘接。本实用新型可用于FPC板的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及FPC板的技术领域，特别涉及一种SMT打件模块。

背景技术

在实际场景中，客户需要FPC产品单件出货、SMT打件后所有单PCS出货时，成型后工序的单件检验效率、包装效率会造成较大的人工与时间的浪费，因此降低了此类产品的出货及效率 （以往成型都要花大量的人力去检验、点数包装此类产品，还会导致出货数量不准确）。SMT打件指的是在PCB板上进行贴上贴片元件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种SMT打件模块，解决FPC单PCS出货所导致的人力成本及生产效率不高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括PCB空板，所述PCB空板上设置有若干与产品相适配的冲孔型腔，所述冲孔型腔中设置4个连接点并且所述冲孔型腔在所述4个连接点处均断开，所述PCB空板的非打件面贴上PET微粘膜，所述连接点形成冲压区域，所述连接点被冲压后，所述PCB空板上脱离出所述产品的成品，所述成品与所述PET微粘膜相粘接。

进一步的，所述连接点的大小间距范围为1-4mm。

进一步的，4个连接点彼此分离并分布在所述冲孔型腔的4个方向上。

进一步的，所述PCB空板上设置有上下两层所述冲孔型腔，且同一层的相邻两个所述冲孔型腔之间的位置角度互差180度。

本实用新型的有益效果为：以往单PCS出货的产品成型后到FQC单件检验效率慢，单PCS产品出货包装用称点数，容易导致数量不准确（产品少数或多数）。使用实用新型后，在单PCS成型后做出改善，使成型后产品在微粘膜上不掉落。便于检验，从而减少了人力成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的PCB空板的结构示意图；

图2是本实用新型的冲孔型腔的结构示意图；

图3是本实用新型的冲孔型腔的另一个状态结构示意图；

图4是本实用新型的PET微粘膜和成品的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本具体实施方式是：本实用新型包括PCB空板1，所述PCB空板1上设置有若干与产品相适配的冲孔型腔2，所述冲孔型腔2中设置4个连接点3并且所述冲孔型腔2在所述4个连接点3处均断开，所述PCB空板1的非打件面贴上PET微粘膜4，所述连接点3形成冲压区域，所述连接点3被冲压后，所述PCB空板上脱离出所述产品的成品5，所述成品5与所述PET微粘膜4相粘接。

进一步的，所述连接点3的大小间距范围为1-4mm。

进一步的，4个连接点3彼此分离并分布在所述冲孔型腔2的4个方向上。

进一步的，所述PCB空板1上设置有上下两层所述冲孔型腔2，且同一层的相邻两个所述冲孔型腔2之间的位置角度互差180度。

本实用新型的有益效果为：以往单PCS出货的产品成型后到FQC单件检验效率慢，单PCS产品出货包装用称点数，容易导致数量不准确（产品少数或多数）。使用实用新型后，在单PCS成型后做出改善，使成型后产品在微粘膜上不掉落。便于检验，从而减少了人力成本，提高生产效率。