[实用新型]一种利用弹簧顶出的模具

说明书

本实用新型公开了一种利用弹簧顶出的模具，包括公模仁以及设置在公模仁上的产品成型腔和分型面，所述产品成型腔的一侧设置有顶出机构，所述顶出机构包括与产品成型腔和分型面连接的顶出固定块以及设置在顶出固定块上的顶出块，所述顶出块的一侧设置有与产品成型腔和分型面连接的顶出成型封胶面，另一侧设置有限位块，所述限位块的一侧与顶出固定块上设置的限位槽连接。本实用新型不仅能够通过设置的顶出块作为产品的顶出机构，而且能够通过将顶出块设置在顶出固定块中，减少因顶出块的运动而导致公模仁损伤；且顶出块不易断裂，便于更换和修理，能够有效节省模具的修模时间，减少因修模而导致模具的生产效率降低。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种利用弹簧顶出的模具。

背景技术

目前，注塑模具成型后的产品主要是依靠顶针和斜顶等顶出机构脱模，而顶出机构的大小一般跟产品的大小有关。例如，在细长的小型产品上，由于顶针的排布较为困难，因此，有些地方就需要用到较为细小顶针，然而，由于小型顶针在长时间生产顶出时，其顶针容易断裂，导致产品无法脱模，使得模具的生产不稳定，严重的甚至会出现压模，导致模具大修，不仅会增加模具成本，而且会影响产品的交期。针对于此，我们有必要研究一种以便于产品顶出以及又不会出现断裂的一种顶出机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种利用弹簧顶出的模具，本实用新型设计新颖、结构合理、使用方便，与现有技术相比，不仅能够通过设置的顶出块作为产品的顶出机构，而且能够通过将顶出块设置在顶出固定块中，减少因顶出块的运动而导致公模仁损伤；且顶出块不易断裂，便于更换和修理，能够有效节省模具的修模时间，减少因修模而导致模具的生产效率降低。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种利用弹簧顶出的模具，包括公模仁以及设置在公模仁上的产品成型腔和分型面，所述产品成型腔的一侧设置有顶出机构，所述顶出机构包括与产品成型腔和分型面连接的顶出固定块以及设置在顶出固定块上的顶出块，所述顶出块的一侧设置有与产品成型腔和分型面连接的顶出成型封胶面，另一侧设置有限位块，所述限位块的一侧与顶出固定块上设置的限位槽连接，另一侧与公模仁底部设置的压板连接，所述压板与限位块底部设置的顶出弹簧连接。采用此技术方案，顶出固定块用于镶在公模仁上，顶出块用于设置在顶出固定块上，由顶出固定块承担顶出块运动时的摩擦阻力；顶出块上的顶出成型封胶面用于产品的局部成型顶出以及合模时压回封胶；限位块的顶部距离限位槽的顶部距离设置为顶出块的行程距离；顶出弹簧用于开模时弹出顶出块；具体的，合模时，由母模仁一侧的分型面压紧顶出块顶部的封胶面，使顶出块受力复位，同时压缩弹簧；待产品成型腔中的产品冷却成型后，模具开模，母模仁与公模仁以及顶出块上的封胶面分离后，其顶出块在弹簧的复位作用下驱动顶出块向上以将成型后的产品顶出；此外，由于顶出块设置在顶出固定块上，待模具使用一段时间出现披锋或毛边时，在修模时，只需要将顶出块或顶出固定块拆下更换或修理即可，无需对公模仁进行修理，从而能够有效减少修模的工作量，且顶出块或顶出固定块可根据使用磨损的情况，多备几件，以用于修模时能够及时更换，减少因修模而导致的生产效率降低。其中，顶出块上设置有顶针孔，顶针孔中的顶针用于产品的二次顶出，即顶出块在开模时作第一次顶出，顶针由顶针板驱动作二次顶出，用于将产品顶出脱落。

作为优选，所述限位块和限位槽之间的行程距离设置在产品厚度的1.2倍至1.5倍。采用此技术方案，便于成型后的产品顶出。

作为优选，所述顶出固定块镶入在公模仁上，其顶出固定块的硬度低于公模仁硬度的3º-6º；所述公模仁采用HRC36±2º的718H材质制成。采用此技术方案，便于顶出固定块在公模仁上拆卸时，出现卡死或烧死的现象。