[实用新型]一种二元酸二甲酯生产用混合装置

说明书

本实用新型公开了一种二元酸二甲酯生产用混合装置，包括混合罐，混合罐顶部和底部的内壁之间焊接有搅拌桶，混合罐顶部外壁的中心处焊接有安装座，且安装座一侧的外壁上焊接有与安装座相连通的延伸座，安装座的内部滑动连接有搅拌电机，安装座两侧的内壁上均开设有凹槽，且凹槽顶部和底部的内壁之间焊接有导向柱，搅拌电机两侧的外壁上均通过螺栓固定有导向杆。本实用新型能够使搅拌杆和抬升叶片在搅拌桶的内部升降搅拌，并且通过抬升叶片可将搅拌桶下层的原料抬升到上层，使得混合效果更佳，通过转动螺杆，能够对橡胶塞挡住或离开下料口的内部，从而实现定量添加，避免原料添加过量导致产品不合格造成浪费。

技术领域

本实用新型涉及二元酸二甲酯的生产装置技术领域，尤其涉及一种二元酸二甲酯生产用混合装置。

背景技术

混合二元酸二甲酯又称DBE，由丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯三种组份组成。是高沸点、低成本、低挥发性、并具有优良的溶解性、酯的芳香味，环保无毒，使用安全，可以取代毒性大、气味浓烈的异佛尔酮、乙二醇乙醚醋酸酯（CAC）、乙二醇单丁醚（防白水）、丙二醇醚酯类溶剂、环已酮、二丙酮醇、甲酚等溶剂。这些优良特性决定了DBE会在卷钢涂料、烘烤漆、印铁涂料、汽车涂料、木器漆、油墨工业等领域得到广泛应用，因此从产品性能上分析，具有良好的前景。

现有的二元酸二甲酯生产用混合装置，对搅拌桶内部上层和下层的溶剂混合效果不佳，导致无法将溶剂混合进行多方位混合搅拌，并且在添加溶剂时，无法定量进行添加，导致产品不合格造成浪费，因此，亟需设计一种二元酸二甲酯生产用混合装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对搅拌桶内部上层和下层的溶剂混合效果不佳，导致无法将溶剂混合进行多方位混合搅拌，并且在添加溶剂时，无法定量进行添加，导致产品不合格造成浪费的缺点，而提出的一种二元酸二甲酯生产用混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种二元酸二甲酯生产用混合装置，包括混合罐，所述混合罐顶部和底部的内壁之间焊接有搅拌桶，所述混合罐顶部外壁的中心处焊接有安装座，且安装座一侧的外壁上焊接有与安装座相连通的延伸座，所述安装座的内部滑动连接有搅拌电机，所述安装座两侧的内壁上均开设有凹槽，且凹槽顶部和底部的内壁之间焊接有导向柱，所述搅拌电机两侧的外壁上均通过螺栓固定有导向杆，且导向杆远离搅拌电机的另一端焊接有套接在导向柱外部的衬套，所述延伸座一侧的内壁上通过螺栓固定有传动电机，且传动电机的输出端焊接有转盘，所述转盘远离传动电机的另一侧外壁上焊接有凸杆，且凸杆的外壁上套接有环套，所述搅拌电机顶部的外壁上焊接有两个耳板，所述耳板相邻一侧的外壁上通过转轴转动连接有连杆，且连杆远离耳板的另一端焊接在环套一侧的外壁上。

上述技术方案的关键构思在于：能够使搅拌杆和抬升叶片在搅拌桶的内部升降搅拌，并且通过抬升叶片可将搅拌桶下层的原料抬升到上层，使得混合效果更佳。

进一步的，所述搅拌电机的输出端通过联轴器转动连接有位于搅拌桶内部的搅拌轴，且搅拌轴的外侧壁上焊接有等距离呈上下结构分布的搅拌杆。

进一步的，所述搅拌轴的底端焊接有连接环，且连接环两侧的外壁上均焊接有抬升叶片。

进一步的，所述搅拌轴位于搅拌杆正上方的外壁两侧均焊接有支撑杆，且支撑杆远离搅拌轴的另一端底部外壁上焊接有与搅拌桶内壁相贴合的毛刷板。

进一步的，所述混合罐顶部的外壁两侧均焊接有延伸至搅拌桶内部的进料斗，且进料斗正面的外壁上设置有刻度窗，所述进料斗顶部的外壁一侧开设有进料口。

进一步的，所述进料斗靠近进料口的顶部外壁上螺纹连接有螺杆，所述进料斗位于螺杆正下方的底部外壁上开设有下料口，且螺杆的底端设置有卡挡在下料口内部的橡胶塞。