[实用新型]一种塑胶模具的脱模装置

说明书

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体地说，公开了一种塑胶模具的脱模装置，包括上模与下模，下模内设有条形板安装腔，条形板安装腔中设有可滑动的条形板，下模上设有与条形板安装腔一端相通的推杆安装通孔，推杆安装通孔中设有可滑动的且与条形板螺纹连接的推杆；下模上还设有与条形板安装腔另一端相通的套筒安装通孔，套筒安装通孔中设有可滑动的且与条形板螺纹连接的第一套筒，上模上靠近下模的端面设有第二套筒；下模内位于条形板安装腔的下方设有弹簧安装腔，弹簧安装腔中设有端部抵靠在条形板下方的弹簧。本实用新型不仅在合模时较为稳定且方便的实现了对于推杆的固定，并且在开模后较为稳定的实现了对于模件的顶出。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体地说，涉及一种塑胶模具的脱模装置。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。在对塑件的加工过程中，顶出脱模装置是至关重要的设备之一，目前的顶出脱模装置在进行顶出工作时，经常出现顶出时上模具直接崩开或弹飞等现象，这就会产生极大的安全隐患，而且还会影响到塑件脱模的质量和效率。

公开号为CN209775417U的专利文件公开了一种注塑成型模具，包括上模和下模，上模顶部连接有模柄，上模和下模之间设有模腔，所述下模上设有水平设置的滑道。虽然该实用新型结构实现了对于模件的顶出，但是推杆与斜滑杆的配合在使用时稳定性较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的普通的注塑成型模具无法较为稳定的将模件顶出的缺陷，本实用新型提供了一种塑胶模具的脱模装置。其能够实现较为稳定的将模件顶出的功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种塑胶模具的脱模装置，包括上模与下模，下模内设有开口位于下模侧壁上的条形板安装腔，条形板安装腔中设有可沿下模高度方向滑动的条形板，下模上设有与条形板安装腔一端相通的推杆安装通孔，推杆安装通孔中设有可滑动的且与条形板螺纹连接的推杆；下模上还设有与条形板安装腔另一端相通的套筒安装通孔，套筒安装通孔中设有可滑动的且与条形板螺纹连接的第一套筒，上模上靠近下模的端面设有与套筒安装通孔间隙配合且用于向下推动第一套筒的第二套筒；下模内位于条形板安装腔的下方设有弹簧安装腔，弹簧安装腔中设有端部抵靠在条形板下方的弹簧。

通过本实用新型的塑胶模具的脱模装置结构的设置，不仅在合模时较为稳定且方便的实现了对于推杆的固定，并且在开模后较为稳定的实现了对于模件的顶出。

作为优选，下模中螺栓连接有位于套筒安装通孔中的导向轴，导向轴与第一套筒以及第二套筒的内壁间隙配合的，导向轴的上端面与套筒安装通孔的上端面平齐。

通过本实用新型的导向轴的设置，能够避免了条形板在移动时发生晃动，从而较佳的提升了该塑胶模具的脱模装置在脱模时的稳定性。

作为优选，弹簧安装腔的一端贯穿下模，弹簧安装腔的内壁上设有螺纹，弹簧安装腔中设有与螺纹相配合的转动座，弹簧的一端抵靠在条形板的底面，弹簧的另一端抵靠在转动座上，转动座上与弹簧相对的端面上设有十字型凹槽。

通过本实用新型的螺纹与转动座的配合，可以对弹簧的弹力进行调节，从而使得模件可以较为稳定的被顶出下模。

作为优选，推杆安装通孔的上端部向外扩张形成截面呈正六边形的安装台阶，推杆的上端部向外扩张形成与安装台阶间隙配合的六边形凸缘。

通过本实用新型的安装台阶与六边形凸缘的配合，既提升了合模时模腔的密封性，又方便了人们将推杆安装在条形板上，同时也防止了在脱模时模件的损坏。

作为优选，下模上固定有液压油缸，液压油缸活塞杆的端部与上模固定连接。