[实用新型]燃油喷管微孔加工用刀具

说明书

本实用新型公开了一种燃油喷管微孔加工用刀具，包括首尾连接的刀具柄、刀具杆和刀头，所述刀头顶部设置为刀刃，所述刀头侧壁上设置有螺旋槽，所述刀刃处直径尺寸设置为0.226mm,所述刀头尾部处直径尺寸设置为0.45mm；本实用新型通过在0.226‑0.45mm的刀头处设置有螺纹槽，利用螺纹槽方便排屑和进液，有利于加工0.45mm发动机微孔，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种剪板机的技术领域，尤其涉及一种加工发动机喷油器微孔加工用刀具。

背景技术

近年来，越来越多的零件对于微孔的质量要求越来越高,传统式的加工方法已经无法满足当前微孔加工的要求，而激光加工因其特有的优势可以满足许多微孔加工的特殊要求，因此它已成为微孔加工中最为人们所重视的加工方法；由于光纤激光器具有能量密度高、聚焦特性好、热影响区域小、光束质量好的特点，理论上能打出孔径小、孔形轮廓不错的孔，但是由于发动机喷油孔处耐高温，对喷油阀芯的材质硬度要求和耐高温要求比较好，采用光纤激光器进行微孔加工，设备成本高，孔内精度差，目前发动机喷油孔1mm微孔以下加工用钻头大部分都是采用进口钻头，随着疫情的发展，高精度钻头将会受到国外钻头厂家的制约。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种燃油喷管微孔加工用刀具，该燃油喷管微孔加工用刀具通过在0.226-0.45mm的刀头处设置有螺纹槽，利用螺纹槽方便排屑和进液，有利于加工0.45mm发动机微孔，提高加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型一种燃油喷管微孔加工用刀具，包括首尾连接的刀具柄、刀具杆和刀头，所述刀头顶部设置为刀刃，所述刀头侧壁上设置有螺旋槽，所述刀刃处直径尺寸设置为0.226mm,所述刀头尾部处直径尺寸设置为0.45mm。

进一步，所述刀头刀尖夹角设置为9°～11°。

进一步，所述刀具杆直径尺寸设置为0.41-0.45mm。

进一步，所述刀具杆直径尺寸设置为4mm。

进一步，所述刀具柄和刀具杆之间连接处设置有变径部，所述变径部两侧夹角设置为22.5°-30°。

进一步，所述刀头、刀具杆和变径部表面设置有涂层结构，所述刀具柄、刀具杆和刀头采用硬质合金材料制成的且其硬度45～60HRC。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型燃油喷管微孔加工用刀具通过在0.226-0.45mm的刀头处设置有螺纹槽，利用螺纹槽方便排屑和进液，有利于加工0.45mm发动机微孔，提高加工效率。

2、本实用新型燃油喷管微孔加工用刀具安装跳动控制在0.005mm内，刀柄转速为8000-40000转/分，进给速度为F50,进给量为0.01。

3、本实用新型燃油喷管微孔加工用刀具采用硬质合金，硬度45～60HRC，表面涂层结构。

附图说明

图1为本实用新型提出的燃油喷管微孔加工用刀具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的燃油喷管微孔加工用刀具安装状态图；

图3为本实用新型提出的燃油喷管微孔加工用刀具中刀尖的结构示意图。

附图标记：1-刀具柄；2-变径部；3-刀具杆；4-刀头；5-刀柄；6-刀具；7-刀刃；8-螺旋槽；A-4mm；B-0.43；C-0.45；D-0.0226；E-10°。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。