[实用新型]一种高效纺丝上油装置

说明书

本实用新型公开了一种高效纺丝上油装置，包括上油箱、多个油雾发生器、储油箱、增压泵、供油管、回油管，上油箱上表面中部设置有第一导丝圆盘，第一导丝圆盘上设置有多个第一导丝孔，上油箱下表面中部设置有半径小于第一导丝圆盘半径的第二导丝圆盘，第二导丝圆盘上设置有多个第二导丝孔，上油箱的下方设置有具有导丝套的导丝架。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置第一导丝圆盘和第二导丝圆盘，从喷丝板喷出的化纤丝经过第一导丝圆盘的第一导丝孔、第二导丝圆盘的第二导丝孔的过程中，油雾发生器产生的雾化油剂充满整个上油箱内部，对呈现圆周阵列分布的化纤丝进行上油，从而提高上油均匀性以提高化纤丝的品质。

技术领域

本实用新型涉及化纤加工设备技术领域，特别涉及一种高效纺丝上油装置。

背景技术

上油是纺丝过程中的重要步骤，能够避免化纤丝中的静电、赋予化纤丝良好集束性、平滑性和抗静电性，减少毛丝和断头产生，提高可纺性能以及后加工性能，是化纤制备中必不可少的环节。

但是在化纤丝上油时，从喷丝板输出的多组化纤丝通过上油轮接触上油后通过导丝头输出，但是因工业化的纤维生产均为几十根化纤丝组成一束，在化纤丝接触上油的过程中，化纤丝接触油剂的一面油剂较多，不接触的面靠油剂浸润的方式扩散完成上油，从而会导致上油不均的问题，降低化纤丝的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效纺丝上油装置，通过提高上油均匀性以提高化纤丝的品质。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效纺丝上油装置，包括上油箱、多个设置在上油箱内壁上且呈环形阵列分布的油雾发生器、储油箱、连接在储油箱上的增压泵、连接在增压泵和多个油雾发生器之间的供油管、连接有上油箱和储油箱两者之间且采用重力回流的回油管，所述上油箱上表面中部设置有第一导丝圆盘，所述第一导丝圆盘上设置有多个呈圆周阵列分布的第一导丝孔，所述上油箱下表面中部设置有半径小于第一导丝圆盘半径的第二导丝圆盘，所述第二导丝圆盘上设置有多个呈圆周阵列分布的第二导丝孔，所述上油箱的下方设置有具有导丝套的导丝架。

本实用新型的进一步设置为：所述增压泵的输出端通过三通接头连接有两个供油管，一个所述供油管与多个相间隔的油雾发生器相通，另一个所述供油管与其余多个相间隔的油雾发生器相通，两个所述供油管中部均设置有控制阀门。

本实用新型的进一步设置为：所述第一导丝圆盘和第二导丝圆盘的中部设置有连杆，所述第一导丝圆盘的侧面设置有多个分别与第一导丝孔相通的第一开口槽，所述第二导丝圆盘的侧面设置有多个分别与第二导丝孔相通的第二开口槽，所述第一导丝圆盘和上油箱可拆卸连，所述第二导丝圆盘与上油箱可拆卸连接。

本实用新型的进一步设置为：所述第一导丝圆盘的外径沿着竖直方向逐渐缩小，所述第二导丝圆盘的外径沿着竖直方向逐渐缩小，所述上油箱上表面中部形成有供第一导丝圆盘沿着竖直方向向下嵌入并抵紧的第一锥形槽部，所述上油箱下表面中部形成有供第二导丝圆盘沿着竖直方向向下嵌入并抵紧的第二锥形槽部。

本实用新型的进一步设置为：所述第一导丝圆盘上表面中部设置有提手。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置第一导丝圆盘和第二导丝圆盘，从喷丝板喷出的化纤丝经过第一导丝圆盘的第一导丝孔、第二导丝圆盘的第二导丝孔的过程中，油雾发生器产生的雾化油剂充满整个上油箱内部，对呈现圆周阵列分布的化纤丝进行上油，从而提高上油均匀性以提高化纤丝的品质；

2、增压泵的输出端通过三通接头连接有两个供油管，一个供油管与多个相间隔的油雾发生器相通，另一个供油管与其余多个相间隔的油雾发生器相通，两个供油管中部均设置有控制阀门，此时在化纤丝成束的数量较少时，可通过关闭其中一个供油管的控制阀门实现上油；

3、在第一导丝圆盘和第二导丝圆盘拆卸后，方便使得化纤丝从第一开口槽嵌入第一导丝孔，从第二开口槽嵌入第二导丝孔。