[实用新型]混凝土称重落料机构

说明书

本实用新型涉及一种混凝土称重落料机构。它解决了现有的技术中混凝土原料称重过程中原料输出不准且称重效果不佳的问题，它包括支撑架体，支撑架体上端设有具有载料箱体，且载料箱体底部连接有导料部，导料部下端设有接料框，接料框底部设有放料口，放料口通过自动放料装置活动闭合，接料框下端设有称重框，称重框底部设有落料口，落料口通过自动落料组件活动闭合，称重框下端设有物料输送带，称重框两侧设有支撑组件，支撑组件上设有称重传感器，称重传感器与设置在接料框任意一侧且内部具有MCU模块的控制面板组件相连，自动落料组件、自动放料装置分别与MCU模块相连。本实用新型的优点在于：原料输出准确且称重效果好。

技术领域

本实用新型涉及混凝土称重设备领域，具体涉及一种混凝土称重落料机构。

背景技术

众所周知，混凝土配料称重机构是一种用于混凝土配置过程中对原料进行称重配比，以便后续对混凝土进行配制的辅助装置，其在混凝土生产领域中得到广泛的使用。传统的配料称重机构包括三条管道、配料秤和中转仓，配料秤每次只能对一条管道内的物料称量后，将物料倒入中转仓后，才可以继续对另外一条管道中的物料进行称量，这种配料称重机构无法同时对各个管道内的物料进行称量，增加了物料配比时间，而且现有的混泥土称重机构在对原料的称重过程中不方便对原料输出量进行掌握，原料易输出多余量，从而影响称重效果，同时，容易导致原料配比存在误差，准确性不佳。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种混凝土配料称重机构[CN201520997043.1]，它包括秤体组件和聚料仓，秤体组件包括第一秤体、第二秤体和第三秤体，且每个秤体上设置有一个进料口，第一秤体、第二秤体和第三秤体内均设置有与控制系统连接的称重传感元件，第一秤体、第二秤体和第三秤体内均设置有减小物料对称重传感元件冲击力的挡板组，聚料仓顶部设置有多个管口，多个管口与各个秤体的卸料口连接，第一秤体、第二秤体和第三秤体均还设置有排气管，排气管倾斜向上设置在各个秤体的侧部，进料口和卸料口均设置有用来快速给料的气动阀门。

上述方案在一定程度上解决了现有技术中混凝土原料称重过程中无法同时对各个管道内的物料进行称量，增加了物料配比时间的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：称重过程中不方便对原料输出量进行掌握，原料易输出多余量，从而影响称重效果，或导致原料配比存在误差，准确性不佳。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，原料输出准确且称重效果好的混凝土称重落料机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本混凝土称重落料机构，包括支撑架体，支撑架体上端设有具有载料箱体，且载料箱体底部连接有导料部，导料部下端设有具有接料空腔的接料框，且接料框底部设有放料口，放料口通过自动放料装置活动闭合，接料框下端设有具有称重空腔的称重框，且称重框底部设有落料口，落料口通过自动落料组件活动闭合，且称重框下端设有物料输送带，且称重框两侧设有呈竖直设置的支撑组件，且支撑组件一端固定设置在接料框外壁，支撑组件上设有称重传感器，且称重传感器与设置在接料框任意一侧且内部具有MCU模块的控制面板组件相连，自动落料组件、自动放料装置分别与MCU模块相连。通过控制面板设置配料重量，利用称重框和称重传感器的相互配合实现准确称重，避免误差，准确性佳，当称重框内的原料达到设定值时，通过MCU模块使自动放料装置及时封闭接料框，避免原料输出多余的情况，原料输出准确。

在上述的混凝土称重落料机构中，自动放料装置包括设置在放料口周向内侧任意一边的第一放料轴，且第一放料轴转动连接有第一放料板，放料口周向内侧与第一放料轴呈对向设置的一边设有第二放料轴，且第二放料轴转动连接有第二放料板，且第一放料轴和第二放料轴通过外部电机与MCU模块相连。通过MCU模块控制第一放料板和第二放料板的开合，实现了自动放料的目的，自动化程度高。