[实用新型]铜制皮带扣自动抛光系统有效
申请号: | 202020855138.0 | 申请日: | 2020-05-20 |
公开(公告)号: | CN212601099U | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 陈兴富 | 申请(专利权)人: | 广东埃华路机器人工程有限公司 |
主分类号: | B24B29/02 | 分类号: | B24B29/02;B24B41/06;B24B41/02;B24B55/06 |
代理公司: | 中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙) 44286 | 代理人: | 邹建平 |
地址: | 528314 广东省佛山市顺德区陈村镇赤花社区居民委员会广隆工*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜制 皮带扣 自动 抛光 系统 | ||
本实用新型公开了一种铜制皮带扣自动抛光系统,包括机架,所述机架安装有上料台、机械手和抛光机构,所述抛光机构和上料台围绕所述机械手设置;所述机械手包括立柱和夹手,所述立柱固定在机架上,夹手连接在立柱,夹手活动于上料台与抛光机构之间;所述抛光机构具有电机架,所述电机架安装有电机和传动轴;所述传动轴延伸出电机架外,电机架外的传动轴安装有抛光轮;电机连接驱动所述传动轴旋转以带动抛光轮旋转,所述夹手与抛光轮活动接触。它具有结构简单、配合紧凑,设计合理等优点;因此,它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
【技术领域】
本实用新型主要涉及一种铜制皮带扣自动抛光系统。
【背景技术】
目前铜制皮带扣自动抛光都是由人工完成。人手抛光时,压力和抛光路径很难保持均匀一致,使得产品返修的频率较高,而且人工加工时的压力和速度有限,抛光效率慢。由于人工针对小部件铜制皮带扣压力不好控制、易造成失衡受伤,再加上抛光的环境恶劣,使得人工加工很累、对身体也不好。
【实用新型内容】
为减少人工操作产生的质量问题,本实用新型提出了一种新的结构方案,本铜制皮带扣自动抛光系统采用以下的技术方案:
一种铜制皮带扣自动抛光系统,包括机架,所述机架安装有上料台、机械手和抛光机构,所述抛光机构和上料台围绕所述机械手设置;
所述机械手包括立柱和夹手,所述立柱固定在机架上,夹手连接在立柱,夹手活动于上料台与抛光机构之间;
所述抛光机构具有电机架,所述电机架安装有电机和传动轴;所述传动轴延伸出电机架外,电机架外的传动轴安装有抛光轮;电机连接驱动所述传动轴旋转以带动抛光轮旋转,所述夹手与抛光轮活动接触。
优选地,所述抛光轮分别设于电机架的两侧,所述抛光轮安装有防护壳。
优选地,所述机架安装有夹具灰尘清理机构,所述夹具灰尘清理机构设有软性喷嘴和刷头。
优选地,所述夹手包括旋转座、翻转座和夹臂,所述旋转座具有接入腔,所述翻转座具有铰接位和翻转臂,所述翻转臂铰接于所述接入腔,所述夹臂铰接于铰接位。
优选地,所述立柱安装有电机,电机连接驱动所述旋转座转动。
优选地,所述上料台具有若干列料条,所述料条设有若干工件位,所述工件位分隔设置。
优选地,所述上料台安装有提手。
优选地,所述机架外围设有防护箱体。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:
本实用新型采用了上述方案,能使铜制皮带扣加工的质量稳定,效果统一、美观;其实现产品在电机高转数和大压力的危险情况下对产品进行加工,使得原本需要3道工序降低到了2道工序,效率提升,由原来的2分钟降低到1.5分钟;能代替人在抛光这种恶劣的环境中工作,布局结构能适应多种不同的铜制皮带扣抛光。
【附图说明】
图1为本实用新型所提供较佳实施例中的铜制皮带扣自动抛光系统示意图;
图2为本实用新型所提供较佳实施例中的铜制皮带扣自动抛光系统第一局部结构示意图;
图3为本实用新型所提供较佳实施例中的铜制皮带扣自动抛光系统第二局部结构示意图;
图4为本实用新型所提供较佳实施例中的铜制皮带扣自动抛光系统第三局部结构示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本实用新型的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
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