[实用新型]耐磨漆包线

说明书

本实用新型公开了一种耐磨漆包线，包括铜芯线(1)，铜芯线(1)的表面设有若干漆层紧固槽(2)，铜芯线(1)的表面与耐高温绝缘层(3)连接，耐高温绝缘层(3)的外表面与防水层(4)连接，防水层(4)的外表面与耐磨层(5)连接，耐磨层(5)内设有硬质耐磨骨架(6)，硬质耐磨骨架(6)沿铜芯线(1)的周向分布，硬质耐磨骨架(6)为镂空网状，硬质耐磨骨架(6)的外表面设有若干沿径向分布的耐磨触头(7)。本实用新型耐磨性较好，长期使用的安全隐患降低，漆层折扭后不易松脱，散热性较好。

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，特别是一种耐磨漆包线。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，特别是近几年电力工业实现了持续快速增长，家用电器的迅速发展，给漆包线的应用带来较广阔的领域，随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。传统的由导体和绝缘层组成的漆包线在长期使用后表面易被磨损，表面绝缘漆层磨损后，线芯裸露，安全隐患增加，此外，这种结构的漆包线的漆层在折扭后易松脱，其散热性也存在不足。因此，传统的由导体和绝缘层组成的漆包线，耐磨性较差，长期使用的安全隐患大，漆层折扭后易松脱，散热性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供了一种耐磨漆包线。本实用新型耐磨性较好，长期使用的安全隐患降低，漆层折扭后不易松脱，散热性较好。

本实用新型的技术方案：耐磨漆包线，包括铜芯线，铜芯线的表面设有若干漆层紧固槽，铜芯线的表面与耐高温绝缘层连接，耐高温绝缘层的外表面与防水层连接，防水层的外表面与耐磨层连接，耐磨层内设有硬质耐磨骨架，硬质耐磨骨架沿铜芯线的周向分布，硬质耐磨骨架为镂空网状，硬质耐磨骨架的外表面设有若干沿径向分布的耐磨触头。

前述的耐磨漆包线中，所述漆层紧固槽均匀分布于铜芯线的表面，所述耐磨触头均匀分布于硬质耐磨骨架的外表面。

前述的耐磨漆包线中，所述耐高温绝缘层为聚酯亚胺漆层，聚酯亚胺漆层的厚度为0.02-0.05mm。

前述的耐磨漆包线中，所述防水层为聚氨酯防水涂层，聚氨酯防水涂层的厚度为0.01-0.02mm。

前述的耐磨漆包线中，所述耐磨层为高固硝基漆层，高固硝基漆层的厚度为0.02-0.05mm。

前述的耐磨漆包线中，所述硬质耐磨骨架为酚醛树脂耐磨骨架。

前述的耐磨漆包线中，所述漆层紧固槽为燕尾槽。

与现有技术比较，本实用新型在耐磨层内部设有硬质耐磨骨架，硬质耐磨骨架沿铜芯线的周向分布，硬质耐磨骨架为镂空网状，硬质耐磨骨架的外表面设有若干沿径向分布的耐磨触头。硬质耐磨骨架和耐磨触头形成阻碍耐磨层磨损的双层障碍，硬质耐磨骨架为镂空网状，耐磨触头分布相对稀疏，可使漆包线散热较好。铜芯线表面的漆层紧固槽可使表面漆层与漆包线结合紧密，使得漆包线表面漆层不易松脱，漆层紧固槽的设置可增大铜芯线的表面积，有利于散热。本实用新型耐磨性较好，长期使用的安全隐患降低，漆层折扭后不易松脱，散热性较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-铜芯线，2-漆层紧固槽，3-耐高温绝缘层，4-防水层，5-耐磨层，6-硬质耐磨骨架，7-耐磨枝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。