[实用新型]塑胶模具安全压铸散热装置

说明书

本实用新型涉及压铸机技术领域，且公开了塑胶模具安全压铸散热装置，包括工作台，工作台的上端开设有方槽，方槽为矩形槽状，方槽的内部设有下模具，本实用新型中，这时压料就会被上模具压入下模具内部中，下模具通过上模具的挤压就会通过滑块和滑槽进行方槽二内部，当冷却装置启动后，冷却装置会产生冷气输送冷却管中，这时冷却管内部的冷气就会雾化蔓延至方槽二的内部，当连接杆向下移动时，连接杆就会挤压拉条，这时拉条吊顶扇叶旋转，当下模具上方的压料压铸完成进入方槽二内部后，方槽二内部成低温状态，扇叶在拉条的移动下就会将方槽二内部的冷气吹入下模具内部的压料，使其快速冷却散热，这样冷却管和扇叶就达到提高了散热的效果。

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，尤其涉及塑胶模具安全压铸散热装置。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑等工艺中的组合式模具的简称，而塑胶模具的使用过程由于其自身材质关系，需要避免模具温度过高，也就需要借助散热装置对塑胶模具进行辅助散热，当前也有少数的塑胶模具辅助散热装置，但是现有的压铸散热装置单靠风扇吹风散热，这样散热的效果不佳，为此，我们提出塑胶模具安全压铸散热装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供塑胶模具安全压铸散热装置。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，塑胶模具安全压铸散热装置，包括工作台，所述工作台的上端开设有方槽，方槽为矩形槽状，所述方槽的内部设有下模具，所述下模具的左右两端分别设置有滑块，滑块为矩形块状，所述方槽的内部左右两侧壁面均开设有滑槽，滑槽为矩形槽状，两组所述滑块相互远离的一端分别贯穿两组所述滑槽，两组所述滑块的下端均设置有弹簧，两组所述弹簧的下端均与两组所述滑槽的内部底侧壁面固定连接，所述方槽的下端开设有方槽二，方槽二为矩形槽状，所述方槽二的下端开设有方槽三，方槽三为矩形槽状，所述方槽三的内部底侧壁面设置有冷却装置，所述冷却装置的上端设置有冷却管，冷却管为曲形的管道，且冷却管的内部为空心，所述工作台的上端开设有竖槽，竖槽为矩形槽状，所述竖槽的内部设有拉条，所述拉条的下端设置有弹簧二，所述弹簧二的下端与所述竖槽的内部底侧壁面固定连接，所述竖槽的左右两端通过弹簧二与所述竖槽的内部内侧壁面活动贴合，所述方槽二的右端开设有孔洞，所述方槽二右端孔洞的内部与所述竖槽的内部相通，所述方槽二右端的孔洞内部设置有活动轴承，所述方槽二右端孔洞内部的活动轴承的内轴上设置有转轴，转轴为圆形的轴，所述转轴的外侧壁面设有齿纹，所述转轴通过转轴外侧壁面的齿纹与所述拉条活动卡接，所述转轴的外侧壁面设置有扇叶，且扇叶总共有两组。

作为优选，所述工作台的上端开设有方槽四，方槽四为矩形槽状，且方槽四总共有两组，两组所述方槽四的内部底侧壁面均设置有固定杆，固定杆为圆形的杆，两组所述固定杆的外侧壁面均设置有移动块，移动块为圆形块状，两组所述移动块之间设有连接杆，连接杆为圆形杆状。

作为优选，所述连接杆的左右两端均与两组所述移动块的外侧壁面固定连接，所述连接杆的外侧壁面设置有拉条，所述连接杆的外侧壁面设置有液压杆，液压杆为圆形杆状，所述液压杆的上端与外部液压设备固定连接，所述液压杆的下端设置有上模具。

作为优选，所述液压杆下端的上模具的下端设置有吸盘，且吸盘总共有两组，所述工作台的上端设置有连接块，连接块的右端开设有孔洞，所述连接块右端孔洞的内部设置有活动轴承，所述连接块右端孔洞内部的活动轴承的内轴上设置有转轴。

作为优选，所述连接块右端孔洞内部的转轴的外侧壁面设有齿纹，所述连接块右端孔洞内部的转轴的外侧壁面设置有扇叶，且扇叶有两组，所述连接块上的转轴通过齿纹与所述吸盘外侧壁面的拉条活动卡接。

有益效果

本实用新型提供了塑胶模具安全压铸散热装置。具备以下有益效果：