[实用新型]用于热敏性溶剂回收的低温加热装置

说明书

本实用新型涉及一种用于热敏性溶剂回收的低温加热装置，包括第一换热器和第一循环泵，第一换热器的冷程、回收塔塔釜中的溶剂通道和第一循环泵形成循环回路，第一换热器的热程进口连通热水供给装置。本实用新型消除了蒸汽加热导致热敏性溶剂易分解的问题，使用热水加热的方式，将热水作为中间传热介质，蒸汽首先加热热水，再用热水对溶剂进行加热，温度的可控性得到了很大的提高，对热敏性的溶剂起到了很好的保护作用，消除了对溶剂的破坏。

技术领域

本实用新型涉及化工行业中的溶剂回收加热设备技术领域，尤其涉及到热敏性溶剂回收加热，具体是指一种用于热敏性溶剂回收的低温加热装置。

背景技术

精细化工行业中的溶剂使用广泛而且用量巨大，有机溶剂不处理就排出，不仅有毒副作用，还会在大气的对流层产生酸烟雾、光化学烟雾等，危害人类和动植物的生命安全。溶剂回收涉及生物制药、纤维素、黄原胶、精细化工等多种行业，溶剂的特性比较复杂，品种多，溶剂回收后一般可以循环利用。用于溶剂回收的装置就应运而生，种类有很多种，形式有简单的也有复杂的。

现在常用的溶剂回收方式为采用蒸汽加热的热虹吸式或降膜式蒸发加热方式，均是利用蒸汽直接加热塔釜的废水或者溶剂，最终实现溶剂的回收利用。多次循环的使用溶剂，既降低了生产企业的成本，又达到了保护环境的目的。

但是，对于一些特殊的溶剂，塔釜采出溶剂，在负压状况下对温度的要求非常的严格，温度不能高于特定温度（低于100℃），一旦高于特定温度的话，溶剂就会分解，轻则废弃处理，重则有可能导致人体中毒。采用蒸汽加热的装置对于温度控制不精确容易产生危险，并且在换热管壁上温度过高同样会使溶剂产生分解。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于热敏性溶剂回收的低温加热装置，对于温度升高易分解的溶剂，此装置更加容易控制温度，保证温度保持在特定的数值下不变，从而保证了溶剂的稳定性，防止溶剂的分解。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种用于热敏性溶剂回收的低温加热装置，包括第一换热器和第一循环泵，第一换热器的冷程、回收塔塔釜中的溶剂通道和第一循环泵形成循环回路，第一换热器的热程进口连通热水供给装置。

本方案利用第一循环泵的作用，使从回收塔塔釜中的溶剂通道出口流出的溶剂进入第一换热器被加热，然后再次进入塔釜中的溶剂通道，在溶剂进入第一换热器后，通过热水供给装置输入的热水对溶剂进行加热，使得温度的可控性得到大幅提高。

作为优化，所述热水供给装置包括通过进水管与第一换热器的热程进口连通的热水罐，进水管上安装有第二循环泵。本优化方案通过设置热水罐，实现对一定量热水的储存，保证了向第一换热器供给热水的连续性。

作为优化，还包括第二换热器，所述第二换热器的冷程进口与第一换热器的热程出口连通，第二换热器的冷程出口与热水罐连通，第二换热器的热程进口通过蒸汽进管连通锅炉蒸汽出口。本优化方案通过第二换热器对与溶剂换热后的热水进行加热，保证了对溶剂的连续加热效果，利用锅炉蒸汽作为热源，加热速度快、效率高。

作为优化，所述第二换热器为卧式两程列管换热器。本优化方案的第二换热器采用卧式两程列管换热器，进一步提高了加热效率。

作为优化，蒸汽进管上安装有蒸汽阀门，热水罐上安装有与蒸汽阀门电性连接的温度检测装置。本优化方案通过温度检测装置测定热水罐内水的温度，并将温度信号传至蒸汽阀门，蒸汽阀门根据水温的高低调节打开幅度，提高了第二换热器蒸汽加热的及时性。

作为优化，热水罐上安装有液位计和补充水管，所述补充水管上安装有与液位计电性连接的第一阀门。本优化方案通过液位计检测热水罐内的水位，并将信号传至第一阀门，水位低于设定值时，第一阀门打开，使补充热水进入至热水罐。

作为优化，所述第一换热器为板式再沸器。本优化方案的第一换热器采用板式再沸器，将溶剂加热为汽液混合物，提高了换热效果。