[实用新型]一种发电机组烟气余热回用装置

说明书

本实用新型公开了一种发电机组烟气余热回用装置，其包括换热罐，还包括设置于换热罐内供烟气流通的换热管、设置于换热罐内的喷淋管、连通于喷淋管上且朝向换热管设置的喷头、连通于喷淋管上的外循环装置、设置于换热罐上的进水件与出水件，所述外循环装置包括依次连通的循环水出水管、循环泵、循环水进水管，所述循环水出水管与换热罐连通，所述循环水进水管与喷淋管连通，出水件包括用于通过温度控制冷却水自动出水的出水阀。本实用新型解决了现有技术中烟气余热回收不充分的问题，具有较好的烟气余热回收效率。

技术领域

本实用新型涉及发电机组的技术领域，特别涉及一种烟气余热回用装置。

背景技术

燃气发电机组是适应世界环保要求和市场新环境而开发的新型发电机组，其充分利用各种天然气或有害气体作为燃料，运行安全方便，排放污染低，并适宜热、电联产等优点，市场前景十分广阔。

市面上的燃气发电机组，如山东济柴公司的250Kwa燃气发电机组，发电功率约为2250Kw/h，根据济柴的测试结果表明，所燃气体只有36%的热量用来发电，约有38%的热量通过高温烟气排空。为充分利用余热，设计了一套余热利用系统，主要由烟气—水热交换器、给水泵或热水循环泵、阀门仪表、保温输水管线组成。该系统由给水泵或热水循环泵作为动力源，采用烟气—水热交换器加热水介质，产生热水，供生产生活应用，充分利用高温烟气热量，使所燃气体总热量70%得到应用。该燃气发电机组排烟温度为550℃左右，当烟气—水热交换器出水温度为45℃左右时，它排出的二次烟气温度为100℃，该部分热量未得到充分利用，不利于提高余热回收利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发电机组烟气余热回用装置，能够有效回收利用二次烟气的余热，提高烟气的余热回收利用率，有利于降低能耗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种发电机组烟气余热回用装置，包括换热罐，其特征在于：还包括设置于换热罐内供烟气流通的换热管、设置于换热罐内的喷淋管、连通于喷淋管上且朝向换热管设置的喷头、连通于喷淋管上的外循环装置、设置于换热罐上的进水件与出水件，所述外循环装置包括依次连通的循环水出水管、循环泵、循环水进水管，所述循环水出水管与换热罐连通，所述循环水进水管与喷淋管连通。

通过上述技术方案，换热管通入温度大致为100℃的二次烟气，冷却水通过进水件进入换热罐内，且冷却水液位不高于换热管的高度。循环泵循环不断的将罐体底部的冷却水抽送到喷淋管，并通过喷头将冷却水喷洒在换热管上，促使冷却水与烟气的热交换，从而实现余热回收的目的。加热完成后的冷却水通过出水件排出，以便于进行下一次冷却水-二次烟气的热交换。本装置实现了对二次烟气的回用，提高了发电机组烟气的余热回收利用率。

本实用新型进一步设置为：所述出水件包括连通于换热罐侧壁上的冷却水出水管、设置于出水管上的出水阀，所述出水阀包括沿水平方向设置且两端开口的阀体、固定于阀体内部的阀座、形成于阀座中心的出水口、固设于阀座靠近换热罐一侧的第一支架、固设于阀座远离换热罐一侧的第二支架、封堵于出水口朝向换热罐一侧的阀板，所述第一支架上设有用于将阀板抵紧于出水口上的弹性件，所述第二支架上设有用于控制阀板开关的驱动组件。

通过上述技术方案，利用弹性件将阀板顶紧在出水口上，防止换热罐内未加热完全的冷却水流出；随着冷却水-二次烟气热交换的进行，冷却水的温度升高至所需的温度，需要置换新的冷却水，以提高烟气余热的利用率，此时可通过驱动组件驱动阀板开启，将加热完成的冷却水排出，利用进水件补充冷却水。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括沿水平方向穿设于阀板上的驱动管、沿水平方向穿设于出水口上的中心杆，所述中心杆一端与第二支架固定连接，所述中心杆另一端穿入驱动管的内腔中，所述驱动管的内腔中设有包裹于中心杆上的橡胶层和包裹于橡胶层上的石蜡层，所述驱动管与中心杆滑动连接，所述阀板与驱动管固定连接，所述驱动管一端穿入换热罐内。