[实用新型]一种压铆螺钉的固定装置

说明书

本实用新型公开了一种压铆螺钉的固定装置，包括模具底座，所述模具底座下方安装有正反电机，所述正反电机的输出轴顶端设有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面设有齿条，所述齿条另一侧设有第一连接杆，所述第一连接杆另一侧设有转杆，所述转杆的中部安装有下模，所述转杆的另一端设有凹槽，且凹槽顶端安装有第一磁铁，所述模具底座侧面的中部设有从动轴，所述从动轴顶端设有第二磁铁，所述从动轴顶端内部设有中心柱，且中心柱四周均设有弹簧，所述弹簧另一端设有卡块。本实用新型可以根据压铆螺钉的型号选择相对应的下模，无需重复拆卸安装下模，操作方便快捷，省时省力；不在工位的下模位于模具底座内部，避免其妨碍待压铆件的放置，方便压铆。

技术领域

本实用新型涉及压铆连接技术领域，尤其涉及一种压铆螺钉的固定装置。

背景技术

压铆螺钉是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺钉需要利用压铆机来进行固定安装，压铆机利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法，压铆模具包括上模与下模，上模固定连接在铆杆上，下模固定连接在压铆模具底座上。

现有的压铆螺钉的固定装置即压铆机因需要压铆的压铆螺钉型号不同，因此需要经常更换下模以适应不同的压铆螺钉，操作麻烦，费时费力；现有的部分压铆机将不同的下模均安装在模具底座上，需要更滑下模时只需改变下模的位置，此种方法虽然无需重复拆卸安装下模，但不在工位上的下模影响待铆接工件的放置。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压铆螺钉的固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压铆螺钉的固定装置，包括模具底座，所述模具底座安装于安装座顶部，且安装座底部焊接有设备箱，且设备箱内部安装有正反电机，所述正反电机的输出轴贯穿安装座伸入模具底座内部，所述正反电机的输出轴顶端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面啮合有齿条，所述齿条另一侧焊接有第一连接杆，所述第一连接杆另一侧转动连接有转杆，所述转杆设有多个，所述转杆的中部安装有下模，所述转杆的另一端贯穿第二连接杆并和第二连接杆转动连接，所述转杆的另一端设有凹槽，且凹槽顶端安装有第一磁铁，且凹槽四周内壁均设有卡槽，所述模具底座侧面的中部转动连接有从动轴，所述从动轴一端伸入模具底座内部，所述从动轴顶端安装有第二磁铁，所述从动轴顶端内部焊接有中心柱，且中心柱四周均焊接有弹簧，所述弹簧另一端焊接有卡块。

优选的，所述转杆一端焊接有第一限位盘，且第一限位盘位于第一连接杆内部并和第一连接杆转动连接。

优选的，所述从动轴上焊接有第三齿轮，所述第三齿轮侧面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮中心处贯穿有主动轴。

优选的，所述主动轴一端焊接有第二限位盘，且第二限位盘位于模具底座内壁内部并和模具底座内壁转动连接。

优选的，所述主动轴和从动轴另一端均焊接有转盘，且主动轴上的转盘另一侧边缘处还焊接有手持柄。

优选的，所述第一磁铁和第二磁铁磁性相吸，所述卡块和卡槽相适配，且凹槽和从动轴顶端相适配。

优选的，所述模具底座一侧的正上方设有上模，所述上模安装于安装架顶端的下方，且安装座安装于安装架的侧面，所述安装架底端还焊接有底座。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过在模具底座内部安装有多个型号不同的下模，通过正反电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动齿条前后移动，齿条带动第一连接杆前后移动，可以改变下模的位置，可以根据压铆螺钉的型号选择相对应的下模，无需重复拆卸安装下模，操作方便快捷，省时省力。