[实用新型]一种拉铆螺母安装装置

说明书

本实用新型公开了一种拉铆螺母安装装置，包括安装箱，所述安装箱的一侧外壁开设有开口，所述安装箱一侧内壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有同一个压紧板，所述安装箱顶部外壁通过螺栓固定有机箱，且机箱的一侧外壁设置调节盘，所述安装箱底部外壁的两侧均设置有螺纹支脚，且两个螺纹支脚外壁螺接有同一个底板，所述底板顶部外壁的两侧均开设有安装口，且两个安装口的内壁滑动连接有滑动轴承。本实用新型通过安装箱和底板之间的配合，再通过螺杆和蜗杆、蜗轮之间的配合，驱动压紧板对拉铆螺母进行安装，又通过批头将螺栓螺接在螺母中。防止螺母在安装时挤压变形，导致螺栓无法正常安装的问题。

技术领域

本实用新型涉及拉铆螺母技术领域，尤其涉及一种拉铆螺母安装装置。

背景技术

拉铆螺母，拉帽，瞬间拉帽，的紧固领域，目前广泛地使用在汽车、航空、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。

现有的拉铆螺母安装时都是通过铆枪进行安装，但一些狭小的位置铆枪无法操作，不方便对螺母进行安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉铆螺母安装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉铆螺母安装装置，包括安装箱，所述安装箱的一侧外壁开设有开口，所述安装箱一侧内壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有同一个压紧板，所述安装箱顶部外壁通过螺栓固定有机箱，且机箱的一侧外壁设置调节盘，所述安装箱底部外壁的两侧均设置有螺纹支脚，且两个螺纹支脚外壁螺接有同一个底板，所述底板顶部外壁的两侧均开设有安装口，且两个安装口的内壁滑动连接有滑动轴承，所述底板顶部外壁开设有圆槽，且圆槽的底部内壁开设有圆口，两个所述滑动轴承内壁均固定有螺杆，且两个螺杆的一端均固定有从动链轮。

优选的，所述机箱底部内壁通过轴承固定有蜗杆，且蜗杆传动轴的一端固定有主动链轮。

优选的，所述主动链轮传动轴一端固定有伸缩杆，且伸缩杆一端固定在压紧板上。

优选的，所述伸缩杆底部外壁通过螺栓固定有批头，所述主动链轮和从动链轮之间连接有链条。

优选的，所述调节盘传动轴的一端固定有蜗轮，且蜗轮和蜗杆相互啮合。

优选的，所述机箱的一侧外壁设置有箱门。

本实用新型的有益效果为：

本拉铆螺母安装装置，通过安装箱和底板之间的配合，再通过螺杆和蜗杆、蜗轮之间的配合，驱动压紧板对拉铆螺母进行安装，又通过批头将螺栓螺接在螺母中。防止螺母在安装时挤压变形，导致螺栓无法正常安装的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉铆螺母安装装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种拉铆螺母安装装置的底板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种拉铆螺母安装装置的安装箱剖视结构示意图。

图中：1安装箱、2机箱、3调节盘、4伸缩杆、5螺杆、6压紧板、7滑槽、8底板、9螺纹支脚、10圆槽、11圆口、12滑动轴承、 13蜗杆、15主动链轮、16链条、17从动链轮、18批头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。