[实用新型]夹层玻璃涂胶辅助设备

说明书

本实用新型提供了一种夹层玻璃涂胶辅助设备，它解决了放置玻璃时易碰撞损伤等问题。其包括控制箱，控制箱上方通过转动机构连接有涂胶台，涂胶台上方通过导轨机构连接有若干相对导轨机构横向移动的吸盘安装座，吸盘安装座上安装有若干可相对吸盘安装座纵向移动的吸盘，吸盘包括吸盘座，吸盘座开口处贴合固定有硅胶圈，吸盘座和硅胶圈之间夹有负压膜，负压膜与吸盘座内部封闭为负压腔，负压腔通过气管与抽压机构连通。本实用新型具有玻璃保护效果好、可适应不同尺寸需求等优点。

技术领域

本实用新型属于玻璃涂胶设备技术领域，具体涉及一种夹层玻璃涂胶辅助设备。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等。此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW-E中间膜夹层玻璃等。内嵌装饰件(金属网、金属板等)夹层玻璃、内嵌PET材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃。夹层玻璃使用装配时，边缘处需包裹胶体来配合安装在安装结构上。但在实际的涂胶过程中，由于夹层玻璃质量较大，放置在涂胶平台上时易因碰撞导致表面损伤。除此之外，常规的涂胶装置无法适应不同尺寸的玻璃板，适用性较窄。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种适用于不同尺寸玻璃的旋转涂胶台[201620832814.6]，其包括旋转台，旋转台四边带有导向轮的伸缩杆，旋转台上安装有用于支撑玻璃的玻璃支撑台，玻璃支撑台由外支撑台和内支撑台组成，内支撑台中心位置安装有中心吸盘，外支撑台四边中心位置上垂直固定安装有小吸盘，并通过气缸调整水平位置。

上述方案在一定程度上解决了现有涂胶装置尺寸适应的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如，放置玻璃板时易发生碰撞损伤等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，玻璃板保护效果好的夹层玻璃涂胶辅助设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本夹层玻璃涂胶辅助设备，包括控制箱，控制箱上方通过转动机构连接有涂胶台，涂胶台上方通过导轨机构连接有若干相对导轨机构横向移动的吸盘安装座，吸盘安装座上安装有若干可相对吸盘安装座纵向移动的吸盘，吸盘包括吸盘座，吸盘座开口处贴合固定有硅胶圈，吸盘座和硅胶圈之间夹有负压膜，负压膜与吸盘座内部封闭为负压腔，负压腔通过气管与抽压机构连通。涂胶台上方的吸盘可调整安装位置，同时其内部设有负压膜隔离出的负压腔，负压膜可膨胀起到缓冲作用，避免夹层玻璃放置时碰撞损伤。

在上述的夹层玻璃涂胶辅助设备中，吸盘座和硅胶圈相对处内侧开有压膜安装台阶，压膜安装台阶上设有若干固定头，负压膜边缘处开有若干与固定头相对的固定孔，负压膜与压膜安装台阶之间填充有密封胶层。吸盘座与硅胶圈之间固定安装的负压膜密封性较好，膨胀或收缩不会漏压。

在上述的夹层玻璃涂胶辅助设备中，负压膜表面贴合固定有若干相对负压膜中心对称的加强筋条。负压膜表面的加强筋条提高了负压膜的结构强度，使其可承受较大的负压。

在上述的夹层玻璃涂胶辅助设备中，负压膜下端中心设置有感应块，吸盘座底部中心设置有接触感应器，接触感应器与控制箱连接。接触感应器及时感知负压膜变形状况，及时调整内部压力。

在上述的夹层玻璃涂胶辅助设备中，涂胶台两侧通过卡接机构连接有抬升机构。抬升机构可托举涂胶后的玻璃，可与生产线配合，完成自动化生产。

在上述的夹层玻璃涂胶辅助设备中，抬升机构包括与涂胶台两侧贴合的抬升基座，抬升基座内固定安装有抬升气缸，抬升气缸的伸缩杆上方固定安装有抬升平台，抬升气缸的缸体与气缸驱动机构连接。