[实用新型]一种立式硅碳棒生产装置

说明书

本实用新型公开了一种立式硅碳棒生产装置，包括底座；所述底座上侧设置有底板；所述底板上侧设置有硅碳棒磨具；所述底板下侧设置有硅碳棒盛放机构；所述底板上侧设置有导杆；所述导杆上侧连接有顶板，所述导杆连接有压板；所述顶板设置有液压缸，所述液压缸输出轴与压板连接；所述压板设置有压头；所述压头与硅碳棒磨具对应设置；所述底板内侧设置有硅碳棒切断机构；所述硅碳棒切断机构连接有电机。通过设置硅碳棒切断机构，待装置生产一定长度的硅碳棒时，硅碳棒切断机构自动切断硅碳棒，提高了加工精度。

技术领域

本实用新型属于生产装置设备技术领域，尤其涉及一种立式硅碳棒生产装置。

背景技术

硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，按一定料比加工制坯，经高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。硅碳棒使用温度高，具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点，且有良好的化学稳定性。硅碳棒使用方便安全可靠。现已广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半导体、分析化验、科学研究等高温领域，成为隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。在硅碳棒加工制坯过程中，通常利用压力机将原料在磨具中将硅碳棒挤压成型。

但是在实际生产过程中，现有的生产设备通常依赖人们肉眼判断硅碳棒的长度，待达到一定长度时，切断硅碳棒，加工精度较低，同时，在加工成品过程中，需要人力托着硅碳棒盛放盒接住硅碳棒，增加了劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于一种立式硅碳棒生产装置，通过设置硅碳棒切断机构，待装置生产一定长度的硅碳棒时，硅碳棒切断机构自动切断硅碳棒，提高了加工精度，同时设置硅碳棒盛放机构，在成品加工过程中，新生成的硅碳棒自动落入硅碳棒盛放机构中，无需人力托着硅碳棒盛放盒，减轻了劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型提供如下技术方案：

一种立式硅碳棒生产装置，包括底座；所述底座上侧设置有底板；所述底板上侧设置有硅碳棒磨具；所述底板下侧设置有硅碳棒盛放机构；所述底板上侧设置有导杆；所述导杆上侧连接有顶板，所述导杆连接有压板；所述顶板设置有液压缸，所述液压缸输出轴与压板连接；所述压板设置有压头；所述压头与硅碳棒磨具对应设置；所述底板内侧设置有硅碳棒切断机构；所述硅碳棒切断机构连接有电机。

优选的，所述底板为柱形结构，所述导杆设置在底板的四个直角处，所述导杆贯穿压板并与顶板连接。

优选的，所述硅碳棒切断机构包括第一齿轮轴和第二齿轮轴；所述第一齿轮轴设置有第一齿轮，所述第二齿轮轴设置有第二齿轮。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮互相啮合，所述第一齿轮为不完全齿轮，所述第二齿轮为完全齿轮，所述第二齿轮上侧设置有切割刀片。

优选的，所述第一齿轮轴设置有蜗轮；所述蜗轮设置在第一齿轮上侧。

优选的，所述电机输出轴通过蜗杆与蜗轮连接。

优选的，所述硅碳棒盛放机构包括支架，所述支架设置有硅碳棒盛放盒。

优选的，所述支架为平行四边形结构，所述支架上下两端内侧右端设置有弹簧。

优选的，所述硅碳棒盛放盒上下两侧设置有卡块。

优选的，所述支架上下两端设置有卡槽，所述卡块与卡槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型一种立式硅碳棒生产装置，通过设置硅碳棒切断机构，当硅碳棒达到预设的长度时，硅碳棒切断机构能够将硅碳棒切断，提高了加工精度。