[实用新型]一种水煤浆用除杂装置

说明书

本实用新型涉及一种水煤浆用除杂装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有下料装置，所述下料装置顶部连通有二级除杂装置，所述二级除杂装置顶部连通有下料管，所述下料管的顶部连通有一级除杂装置，所述一级除杂装置底部的左侧通过支撑架与所述底座顶部的左侧固定连接。本实用新型通过二级除杂装置的改进，一级除杂装置处理的落料进入固定筒时，绞龙将分料传送至吸附框，第一电机和第二电机转动的方向相反，这样分料在吸附框内筛选，吸附框内壁设置有磁体，这样能够将细小的金属状的粉体和颗粒物进行吸附，从而能够彻底将金属杂质清除干净，从而避免后期加工中，金属对设备造成损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及水煤浆用除杂装置技术领域，具体为一种水煤浆用除杂装置。

背景技术

水煤浆是20世纪70年代兴起的煤基液态燃料，可作为炉窑燃料或合成气原料，具有燃烧稳定、污染排放少等优点。水煤浆是由煤、水和化学添加剂按一定的要求配制成的混合物，具有较好的流动性和稳定性，易于储存，可雾化燃烧，是一种燃烧效率较高和低污染的较廉价的洁净燃料，可代重油缓解石油短缺的能源安全问题。

水煤浆是由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料。

在经过原煤开采、运输、输送、粉碎多项任务时，会在原煤中掺杂一些铁质、以及其它的杂物。铁质杂物在粉碎、研磨后不易被粉碎成小颗粒，经过磨机筛网后，一些被碾压成扁状铁质进入高压煤浆泵，高压煤浆泵为柱塞式、单向阀结构，在一些铁质夹杂在煤浆内输送到煤浆泵时，就会在单向阀处卡住单向阀不回座，导致煤浆回流，进入烧嘴流量减少、达到跳车联锁量时，气化炉联锁跳车。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水煤浆用除杂装置，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水煤浆用除杂装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有下料装置，所述下料装置顶部连通有二级除杂装置，所述二级除杂装置顶部连通有下料管，所述下料管的顶部连通有一级除杂装置，所述一级除杂装置底部的左侧通过支撑架与所述底座顶部的左侧固定连接，所述一级除杂装置顶部的左侧连通有导料装置。

优选的，所述导料装置包括导料斗，所述导料斗的底部固定连接有锥形斗，所述锥形斗底部固定连接有下料竖管，所述下料竖管穿插在所述一级除杂装置顶部，所述导料斗内壁的前后两侧通过固定板固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端延伸至所述下料竖管内，所述转杆的底端套接有螺旋导流叶片。

优选的，所述一级除杂装置包括横向管体，所述横向管体左侧套接有风机，所述风机右侧固定连接有集风套，所述横向管体内壁的下方固定连接有弧形磁板。

优选的，所述二级除杂装置包括固定筒，所述固定筒左右两侧分别固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端分别贯穿所述固定筒的两侧，所述第一电机和所述第二电机的输出端分别固定连接有绞龙和吸附框，所述绞龙套接在所述吸附框内，所述固定筒内壁的下方开设有下料槽。

优选的，所述下料装置包括接料箱，所述接料箱内壁的底部固定连接有下料斜板。

本实用新型提供了一种水煤浆用除杂装置。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过对导料装置的使用，将粉状煤料从导料斗放入后，伺服电机能够带动转杆转动，此时，螺旋导流叶片能够将分料均匀的下料，避免出现堵塞的问题，还能够保证下料的均匀性，这样在风机吹动时，粉状料与金属杂质快速的分离。

（2）、本实用新型通过二级除杂装置的改进，一级除杂装置处理的落料进入固定筒时，绞龙将分料传送至吸附框，第一电机和第二电机转动的方向相反，这样分料在吸附框内筛选，吸附框内壁设置有磁体，这样能够将细小的金属状的粉体和颗粒物进行吸附，从而能够彻底将金属杂质清除干净，从而避免后期加工中，金属对设备造成损坏的问题。