[实用新型]一种反应釜流体高效混合系统

说明书

本实用新型公开了一种反应釜流体高效混合系统，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部两侧均开设有进料管，其顶部中心固定连接有安装架，所述安装架与反应釜本体的内腔互为连通，其顶部内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴底端固定连接有第一混料架，所述第一混料架内设置有第一混合机构，其底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的下方设置有第二混合机构，所述反应釜本体的底部固定连接有若干条支撑腿，其底部中心开设有出料管，所述出料管内安装有出料阀，本实用新型具有结构设计合理，反应物混合充分、均匀，反应速度快，并且不易堵料等特点。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜流体高效混合系统。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有的反应釜由于结构设计的原因，在进行流体的相关反应时，反应物混合不够充分、均匀，从而导致反应速度慢，不利于提高生产效率，并且反应物容易因反应不充分而造成资源浪费，因此急需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的反应釜在进行流体反应时反应物混合不够充分、均匀，反应速度慢，生产效率低，容易造成反应物资源浪费的缺陷，提供一种反应釜流体高效混合系统。所述一种反应釜流体高效混合系统具有结构设计合理，反应物混合充分、均匀，反应速度快，并且不易堵料等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜流体高效混合系统，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部两侧均开设有进料管，其顶部中心固定连接有安装架，所述安装架与反应釜本体的内腔互为连通，其顶部内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴底端固定连接有第一混料架，所述第一混料架内设置有第一混合机构，其底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的下方设置有第二混合机构，所述反应釜本体的底部固定连接有若干条支撑腿，其底部中心开设有出料管，所述出料管内安装有出料阀。

优选的，所述第一电机的输出轴轴身套设有限位管，所述限位管位于安装架内，其两侧管壁均固定连接有限位架，所述限位架的末端固定连接在安装架的内壁。

优选的，所述第一混料架的顶部为倾斜端面，其顶端横截面为三角形，且所述第一混料架的两侧侧壁均开设有轮槽，轮槽的槽壁固定连接有轮轴，轮轴的轴身活动连接有混料轮。

优选的，所述混料轮的轮壁表面固定连接有若干片轮叶，所述轮叶的数量不少于六片，并以混料轮的轮轴为中心呈环状分布。

优选的，所述第一混合机构包括第二电机，所述第二电机分别固定安装在第一混料架的顶部和底部内壁上，其输出轴轴身传动连接有传动带，所述传动带的另一端传动连接在混料轮的轮轴上。

优选的，所述第二混合机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在固定板的底部，其输出轴底端固定连接有第二混料架，所述第二混料架的两侧侧壁均开设有凹槽，凹槽内固定安装有混料叶，所述第二混料架的底部固定连接有固定轴，所述固定轴的轴身固定安装有若干块混料片。

优选的，所述第二混料架的顶部两侧均固定连接有活动杆，所述固定板的两侧均开设有与活动杆相配合的通孔，所述活动杆的顶端贯穿通孔并固定连接有限位块，且所述活动杆的轴身缠绕有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在固定板的底部和第二混料架的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：