[实用新型]一种橡胶成型机用的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶成型机用的冷却装置，具体涉及橡胶成型机领域，包括挤压辊、送料辊和从动辊，所述送料辊和从动辊通过传送带传动连接，所述挤压辊位于送料辊的正上方，所述传送带外部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的两侧对称开设有进料口和出料口，所述传送带通过进料口和出料口贯穿冷却箱。本实用新型在具体使用过程中，通过将成型后的橡胶通过传送带送入冷却箱的内部，并通过散热扇对其进行散热，从而避免了冷却液洒在工作室内，使得工作环境地面湿滑，实用性更强；通过设置伸缩杆和伸缩弹簧，从而方便了防尘网的拆卸，进而避免散热过程中产生的水蒸气长期附着在防尘网的表面，造成对防尘网的腐蚀，延长装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及橡胶成型机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种橡胶成型机用的冷却装置。

背景技术

橡胶制品在我们的生活中普遍存在，橡胶制品比较轻，方便携带，因此橡胶制品受到广大用户的青睐,而橡胶的制作通常是依赖于橡胶成型机,现有的橡胶成型机，包括机架、竖直设置的两个支撑板，在支撑板之间沿竖直方向固定设置有两个成型辊，在机架上设置有对热辊进行加热的加热装置，使得成型辊的表面处于较高的温度，在橡胶板成型作业时，将柱状的橡胶放置在热辊之间，在热辊加热挤压的作用下，成型为橡胶板，这种橡胶板成型机，由于使用热辊对橡胶板进行成型，在橡胶板成型后表面温度较高，在成型后，通过设置在冷却池中的冷却液对橡胶板进行降温。

然而这样的冷却方式在其实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、在使用冷却液降温后，在橡胶板移动出冷却池时，橡胶板的表面会残留部分冷却液，冷却液洒在工作室内，使得工作环境地面湿滑，不仅造成对工作环境的影响，且会腐蚀底面；

二、在使用冷却液对其降温后，由于橡胶板的表面会残留冷却液，因此需要对橡胶进行下一步操作时需要先对橡胶进行干燥处理，这样不仅拉长了橡胶生产的整体进度，且耗费人力，使得橡胶生产效率变低。

因此，现亟需提供一种冷却方式更好的橡胶成型机用的冷却装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种橡胶成型机用的冷却装置，通过将成型后的橡胶通过传送带送入冷却箱的内部，并通过散热扇对其进行散热，通过设置伸缩杆和伸缩弹簧，从而方便了防尘网的拆卸，进而避免散热过程中产生的水蒸气长期附着在防尘网的表面，造成对防尘网的腐蚀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶成型机用的冷却装置，包括挤压辊、送料辊和从动辊，所述送料辊和从动辊通过传送带传动连接，所述挤压辊位于送料辊的正上方，所述传送带外部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的两侧对称开设有进料口和出料口，所述传送带通过进料口和出料口贯穿冷却箱，所述冷却箱的内底部固定安装有位于传送带下方的散热扇，所述冷却箱的顶部卡接有防尘网，所述防尘网的一端卡接有套接块，所述套接块远离防尘网的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有伸缩弹簧，所述冷却箱的顶部靠近防尘网的一端开设有安装槽，所述伸缩杆固定安装在安装槽的内部，所述冷却箱的顶部靠近防尘网的另一端开设有卡接槽，所述防尘网的另一端卡接在卡接槽的内部，所述冷却箱的底部开设有若干个位于散热扇下方的卡接槽。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆远离套接块的一端固定安装有防护块，所述防护块与套接块相对的一侧均与伸缩弹簧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述防护块为耐磨损材质构件，具体材料可以为高锰钢或碳化铬中的一种。

在一个优选地实施方式中，所述防尘网靠近安装槽的一端固定安装有安装块，所述安装块卡接在套接块的内部。

在一个优选地实施方式中，所述套接块的顶部和底部均固定安装有滑轮，两个所述滑轮均卡接在安装槽的内表面。

在一个优选地实施方式中，所述安装槽靠近防尘网的一端一体形成有一圈挡板。