[实用新型]一种橡胶成型机的模具清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶成型机的模具清洁装置，具体涉及橡胶模具技术领域，包括装置本体，所述装置本体顶端固定安装有模具本体，所述模具本体的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有固定侧板，所述固定侧板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的表面固定连接有固定板，所述固定板的内部固定安装有紧固螺栓。本实用新型通过设置第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆以及定夹与动夹，利用了第一电动伸缩杆，带动定夹和动夹将胶层夹紧拿出，然后利用第二电动伸缩杆在定夹与动夹夹持胶层时，对胶层起到一个稳定的作用，从而避免了操作人员的手掌直接与胶层接触，保证了操作人员工作时的安全性，提高了该装置的实用效果。

技术领域

本实用新型涉及橡胶模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种橡胶成型机的模具清洁装置。

背景技术

大多数橡胶制品的生产都离不开模具的使用，模具是产品外形的确定者又是确保成品内在质量的关键因素，胶料必须在受热后才能充满模腔然后进行交联、定型达到各项性能指标，所以模具为胶料的流动提供了必要的受压封闭空间，模具在长期使用过程中不可避免地在表面生成污垢而且污垢量随时间增多不仅影响产品外观且随着垢层，厚度的递增影响产品外缘尺寸的精度，橡胶模具内部的固体残留物，是指产品硫化过程中胶料中的成分与模具的型材反应而生成结合物牢固地粘附于模腔的工作面上所形成的杂质，因此为了确保模具能正常使用必须定期清洗，这已被公认为维护橡胶模具的一项必不可少的内容，橡胶模具清洗操作包括人工除垢、机械除垢、化学除垢、电蚀除垢及原位清洗等，随着新技术的应用又出现了超声除垢、激光除垢、原位清洗操作等方法，其中尤其涉及到一种原位清洗操作，原位清洗前提是设计一种专用的胶料这种胶料可覆贴在模腔表面，硫化后撕下此覆贴层时原来的模垢层也被一起带了下来从而使模腔表面得到一次彻底的清洗，原位清洗操作相较于其他操作具有清洗速度快，清洗胶的硫化促进体系很强，节能效果显著，原位洗模胶所需的洗模时间，原位清洗操作对于模具而言不会因为洗模而影响表面光洁度更不会影响尺寸精密度。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有装置在清洗橡胶模具时，主要靠人工将那层胶料撕扯下来，人工撕扯胶料的操作繁琐，效率低下，因此不适用于大批量清洗橡胶模具，另一方面也使得操作人员的劳动量较大，从而影响了模具清洗的效率以及工作质量。

二、现有装置在清洗橡胶模具时，主要是靠人工将那层胶料撕扯下来，而一些胶料本身具有一定的腐蚀性，操作人员长时间手动撕下胶料，会对工作人员手掌皮肤造成损伤和侵蚀，因此降低了该装置的实用价值，降低了操作人员工作的安全性。

因此亟需提供一种安全且效率高的橡胶成型机的模具清洁装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种橡胶成型机的模具清洁装置，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆以及定夹与动夹，顶板两端的第一电动伸缩杆垂直向下伸长，利用了活动支撑板底端定夹的三角形状，使得模具本体内部的胶层被剥离开来，紧接着通过适配槽调节动夹，直至动夹紧紧贴合到胶层的表面，使得动夹与定夹相互配合将胶层紧紧夹住，同时第一电动伸缩杆带动推板伸长，将胶层固定住，避免了定夹在剥离胶层时，胶层发生位移，紧接着第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆收缩，利用了定夹与动夹将胶层紧紧夹住，然后通过第一电动伸缩杆将胶层带出，从而使胶层将模具本体内壁表面的杂质附着带出，完成了对模具本体的除杂清洗，使得该装置清洗模具的工作效率较高，质量较好，同时也降低了操作人员的工作难度以及劳动量，以解决上述背景技术中提出的问题。