[实用新型]一种全自动橡胶挤出机的锁模机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动橡胶挤出机的锁模机构，具体涉及橡胶挤压机领域，包括橡胶挤出机，所述橡胶挤出机的内部开设有活动容纳腔，所述橡胶挤出机的内部活动安装有活动螺纹杆，所述橡胶挤出机的顶部固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗的内部开设有进料容纳腔，所述橡胶挤出机的左侧镶嵌安装有出料模具头。本实用新型通过设置底部安装块，在安装的过程中使得连接固定架会与底部安装块和顶部安装块内部开设的固定安装槽镶嵌安装，当镶嵌挡板外壁的表面和连接固定架外壁的表面相互贴合时，此时连接固定架被固定在橡胶挤出机的侧面上，通过镶嵌安装，避免出料模具头在拆卸和安装过程中造成不便，从而提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶挤出机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种全自动橡胶挤出机的锁模机构。

背景技术

橡胶挤出机是橡胶工业生产的一种设备，而现有的橡胶挤出机都会开设有出料模具，使得通过出料模具能让橡胶生成工作所需要的模样，并且现有的出料模具都会安装有锁模装置，使得通过锁模装置能将出料模具和挤出机连接更加牢固，因此就包括一种全自动橡胶挤出机的锁模机构。

但是其在实际使用锁模装置时，仍旧存在一些缺点，如现有的锁模装置都是通过螺栓进行固定的，而在锁模装置长时间工作时，使得锁模装置容易滑丝，当在对其进行安装时不能将其固定，并且现有挤出机在工作的过程中，因为只能单向出力，使得出料速度过慢，影响工作。

因此亟需一种全自动橡胶挤出机便于拆卸的锁模机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种全自动橡胶挤出机的锁模机构，通过设置底部安装块和镶嵌挡板，在安装的过程中使得连接固定架会与底部安装块和顶部安装块内部开设的固定安装槽镶嵌安装，当安装完毕时，将镶嵌挡板和卡接连接槽镶嵌安装，当镶嵌挡板外壁的表面和连接固定架外壁的表面相互贴合时，此时连接固定架被固定在橡胶挤出机的侧面上，使得连接固定架因为力的作用会向左侧运动，在连接固定架向左侧运动时表面贴合连接的摩擦连接板会向活动套筒的内部运动，而摩擦连接板在向活动套筒内部运动的过程中使得表面套接的活动弹簧会受到挤压，当活动弹簧受到挤压时会形成一个反弹的力，将连接固定架向右侧推动，通过两个相对的力使得出料的速度更快，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动橡胶挤出机的锁模机构，包括橡胶挤出机，所述橡胶挤出机的内部开设有活动容纳腔，所述橡胶挤出机的内部活动安装有活动螺纹杆，所述橡胶挤出机的顶部固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗的内部开设有进料容纳腔，所述橡胶挤出机的左侧镶嵌安装有出料模具头，所述出料模具头的内部开设有出料口，所述橡胶挤出机的顶部固定安装有顶部安装块，所述顶部安装块的内部镶嵌安装有镶嵌挡板，所述橡胶挤出机的底部固定安装有底部安装块，所述出料模具头的两侧固定安装有连接固定架，所述底部安装块的一侧固定安装有镶嵌安装块，所述镶嵌安装块的内部开设有固定安装槽，所述固定安装槽内壁的表面开设有卡接连接槽。

在一个优选地实施方式中，所述镶嵌挡板外壁的表面固定安装有活动套筒，所述活动套筒的内部活动安装有活动连接杆。

在一个优选地实施方式中，所述活动连接杆外壁的表面活动套接有活动弹簧，所述活动连接杆的顶部固定安装有摩擦连接板，所述摩擦连接板外壁的表面和连接固定架外壁的表面相互贴合。

在一个优选地实施方式中，所述镶嵌挡板外壁的表面和卡接连接槽内壁的表面镶嵌安装，所述镶嵌挡板为铝合金质构件。

在一个优选地实施方式中，所述进料漏斗为铝合金质构件，所述橡胶挤出机为铝合金质构件。

在一个优选地实施方式中，所述出料模具头为铝合金质构件，所述顶部安装块为铝合金质构件。

在一个优选地实施方式中，所述活动螺纹杆为铝合金质构件，所述橡胶挤出机为铝合质构件。

本实用新型的技术效果和优点：