[实用新型]纺织控制一体机

说明书

本实用新型实施例提供了一种纺织控制一体机，包括机箱和分别设置于所述机箱内的变压器、电容板、电源板、驱动板、继电器板以及集成有控制电路和接口电路的控制接口板，且所述机箱上具有供连接到所述接口电路的线缆穿过的过线孔；所述变压器与所述电源板电性连接，所述电源板分别与驱动板和控制接口板电性连接，且所述驱动板分别与电容板和继电器板电性连接。本实用新型实施例通过将变压器、电容板、电源板、驱动板、继电器板以及控制接口板集成到同一机箱，并取消端子排，极大的提高了空间利用率，减小了纺织控制系统的体积，同时由于器件集成，使得数量减少、各部分之间连接线缆也减少，大大降低了生产装配成本，提高了现场装配的方便性。

技术领域

本实用新型实施例涉及纺织控制系统领域，更具体地说，涉及一种纺织控制一体机。

背景技术

现有的纺织控制系统中，主要通过端子排将分散安装在控制盘上的变频器单元、控制部分、电源部分、接口部分、变压器以及频闪仪接口部分电性连接，再随控制盘一并安装在大型机柜内。

然而，上述变频器单元、控制部分、电源部分、接口部分、变压器以及频闪仪接口部分分别为独立的设备，并具有独立的外壳，由这些设备组成的控制系统体积大、重量大、成本高。并且，由于各个设备分散单独安装在纺织控制盘上，相互之间连接线缆长度长，生产接线、理线的成本高，现场安装维护的成本较高。

此外，上述纺织控制系统由于通过端子排对内、对外接线，导致装配复杂、成本高且质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型实施例针对上述纺织控制系统体积大、各设备之间连接线缆较长、安装维护成本高以及对内、对外接线复杂的问题，提供一种纺织控制一体机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种纺织控制一体机，包括机箱和分别设置于所述机箱内的变压器、电容板、电源板、驱动板、继电器板以及集成有控制电路和接口电路的控制接口板，且所述机箱的至少一个侧壁上具有供连接到所述接口电路的线缆穿过的过线孔；所述变压器与所述电源板电性连接，所述电源板分别与所述驱动板和控制接口板电性连接，且所述驱动板分别与所述电容板和继电器板电性连接。

优选地，所述变压器、电容板、电源板、驱动板、继电器板以及控制接口板的主体部分分别以平行于所述机箱的背板的方式安装固定在所述机箱内，且所述变压器、电容板、电源板、驱动板、继电器板以及控制接口板在垂直于所述机箱的背板的方向上排布为至少两层。

优选地，所述变压器、电容板、电源板、驱动板、继电器板以及控制接口板在垂直于所述背板的方向上排布为四层，分别为紧邻所述背板设置的第一层，紧邻所述第一层的远离所述背板一面设置的第二层，紧邻所述第二层的远离所述背板一面设置的第三层，以及紧邻所述第三层的远离所述背板一面设置的第四层。

优选地，所述纺织控制一体机还包括散热器，所述散热器和所述电容板分别位于所述第一层，所述驱动板位于第二层，且所述驱动板分别与所述散热器和电容板相对；

所述驱动板和电容板之间通过铜柱实现导电连接及机械固定，所述驱动板朝向所述散热器的部分设有功率模块，且所述散热器以基板与功率模块相贴的方式固定安装在所述驱动板上。

优选地，所述电源板与所述驱动板位于同一层，所述电源板位于所述驱动板的上方，且所述电源板通过排线与所述驱动板电性连接；所述变压器位于第一层，并与所述电源板相对，且所述变压器与电源板之间通过对插接口电性连接。

优选地，所述继电器板位于第三层，并与所述驱动板相对，且所述驱动板和继电器板之间通过铜柱实现导电连接及机械固定；

优选地，所述控制接口板位于第四层，并与第二层的驱动板以及第三层的继电器板相对，且所述控制接口板分别通过排线与所述驱动板和电源板电性连接。

优选地，所述纺织控制一体机包括防护板，所述防护板设置于第三层或第四层，并与所述电源板相对。