[实用新型]一种用于压力开关的铜管加工装置

说明书

本实用新型涉及一种用于压力开关的铜管加工装置，它包括工作台、料斗、送料机构、冷镦模具、上油缸、冷镦油缸、收料箱，工作台中间安装有冷镦模具，冷镦模具上方及两侧位置设计有倒U型框架安装在工作台，冷镦油缸设计有两个且两个冷镦油缸分别安装在倒U型框架两侧的工作台上面，冷镦模具包括上模、下模、冲头，下模固定在工作台上，上模上端连接在上油缸下端且上油缸安装在倒U型框架的上面，冲头设计有两个且对应安装在冷镦油缸的前端。优点是设计巧妙，使用方便，能够实现自动上料、冷镦成型和自动出料，提高生产铜管加工生产效率。

技术领域

本实用新型涉及压力开关加工领域，具体涉及一种用于压力开关的铜管加工装置。

背景技术

以往压力开关的进口位置采用铜管，但是铜管两端需要分别加工一个环形凸起，用来连接，但是目前铜管裁切成相同尺寸长度后，需要人工一个一个正反分别放在冲床上进行冲压成型，效率低，不能满足生产需求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于压力开关的铜管加工装置，设计巧妙，使用方便，能够快速使铜管两端成型，满足生产需求。

本实用新型的技术方案：

一种用于压力开关的铜管加工装置，它包括工作台、料斗、送料机构、冷镦模具、上油缸、冷镦油缸、收料箱，工作台中间安装有冷镦模具，冷镦模具上方及两侧位置设计有倒U型框架安装在工作台，冷镦油缸设计有两个且两个冷镦油缸分别安装在倒U型框架两侧的工作台上面，冷镦模具包括上模、下模、冲头，下模固定在工作台上，上模上端连接在上油缸下端且上油缸安装在倒U型框架的上面，冲头设计有两个且对应安装在冷镦油缸的前端，冲头贯穿倒U型框架的侧板，工作台上面还设计升降板，工作台下面安装有下油缸，下油缸的上端贯穿工作台连接在升降板下面，升降板的前端设计成U型槽，U型槽卡在下模的外侧，升降板后端上面安装有送料机构且送料机构位于下模的后方，料斗安装在送料机构上方；下模前方安装有下料板，下料板倾斜安装在下模外侧，下料板上端安装在下模外侧靠近上端位置，下料板的下方靠近下端位置安装在工作台上，收料箱安装在工作台前端，下料板的下端出口位于收料箱上方。

所述的上模的下端中间设计有一个长条状的半圆形槽且半圆形槽两端分别设计有一个半环形台阶，下模的上端中间也设计有一个长条状的半圆形槽且半圆形槽两端分别设计有一个半环形台阶，两个冲头中间都设计有圆形槽且圆形槽口部设计有环形台阶。

所述的料斗包括两个侧板、前板、后板和底板，两个侧板安装在工作台上，前板和后板分别对应安装在两个侧板前后两端，底板安装在两个侧板之间，底板后端连接在后板的下端，底板前端与前板之间留有缝隙形成出口，底板设计成斜坡面，底板的宽度与铜管的宽度相同，出口外侧设计有出口滑道，出口滑道倾斜设计且出口滑道的出口朝下，出口滑道出口位置设计直角托板。出口滑道是两个向内侧倾倒U型槽且口对口设计，两个倾倒U型槽分别安装在出口两侧位置，两个倾倒U型槽的内侧分别设计有一个直角托板，直角托板下端的托板上面呈弧形状，铜管落到直角托板的托板处时弧形状能够防止铜管脱落，且直角托板位于倾倒U型槽的内侧则铜管两端能够伸出直角托板，直角托板的托板与倾倒U型槽之间形成一个槽口，该槽口用来铜管输出。

所述的送料机构包括送料板、滑轨、滑块、送料缸，升降板的两侧分别安装有滑轨且滑轨位于下模两侧，送料板包括两个侧板和连接板，两个侧板下端分别通过滑块滑动安装在滑轨上，两个侧板的后端通过连接板连接，连接板后端驱动连接送料缸，送料缸安装在升降板上且送料缸位于料斗的底板下方，每个侧板上面都设计有两个弧形槽，一个弧形槽位于侧板上面后端，另一个弧形槽位于侧板上面前端，当后面的弧形槽位于料斗的直角托板下端时，前面的弧形槽则位于下模的半圆形槽下方。

本实用新型的优点是设计巧妙，使用方便，能够实现自动上料、冷镦成型和自动出料，提高生产铜管加工生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。