[实用新型]以完成液为原料蒸馏制备氢溴酸的设备

说明书

本实用新型公空开一种可降低生产成本、提高生产效率的以完成液为原料蒸馏制备氢溴酸的设备，设有完成液槽体，完成液槽体通过第一循环泵与降膜蒸发器入口相接，降膜蒸发器的气体输出口与混合冷却器相接，所述混合冷却器依次与储液池、第一阀门相接，降膜蒸发器的液体输出口一路通过第二阀门与缓冲罐相接、另一路通过第三阀门与完成液槽体或第一循环泵相接；所述缓冲罐与具有填料小塔的蒸馏釜相接，填料小塔的气体出口与冷凝器相接，冷凝器的液体出口与储酸罐相接，冷凝器的尾气出口与喷射泵相接，与喷射泵相接有碱液槽相接，碱液槽通过第二循环泵与喷射泵相接。

技术领域

本实用新型涉及生产氢溴酸的设备，尤其是一种可降低生产成本、提高生产效率的以完成液为原料蒸馏制备氢溴酸的设备。

背景技术

现有氢溴酸的生产方法有硫磺法、赤磷法、二氧化硫法及合成法等，均是均是以溴素为基本原料。

硫磺法是以溴、硫磺和水为原料，反应生产氢溴酸和硫酸，过滤除去过量的硫磺残渣，经进一步蒸馏得氢溴酸粗品，再加入氢氧化钡除去硫酸根，再经过二次蒸馏得到合格的氢溴酸产品。虽然产品质量高、操作简单，但需要溴素做原料。由于溴素的储存运输需价格昂贵的特制罐器，造成氢溴酸的生产成本居高不下。赤磷法、二氧化硫法及合成法除上述以溴素为原料所存在的问题之外，不同的制备方法亦存在着相应的技术问题。

赤磷法是先将赤磷放入盛水的反应器中，在搅拌下缓慢加入溴素，反应生成氢溴酸和亚磷酸，通过沉降、过滤、蒸馏制得氢溴酸。工序短、设备简单、生产质量稳定，但是反应急剧放热，在生产过程中必须有稳定可靠的制冷系统才能保证生产的安全进行，否则导致溴素外溢,不但浪费原料还造成污染大气等严重公害。另外，赤磷格昂贵而且易燃。

二氧化硫法是将二氧化硫通入加有溴和碎冰的反应釜中，保持温度在20℃以下直至溶液呈黄色，再将混合溶液进行蒸馏，蒸出溶液加入氢氧化钡溶液生成硫酸钡沉淀，经静置，过滤，除去沉淀，再蒸馏滤液即得氢溴酸成品。虽然产品质量稳定，但是需要在较低温度下反应，反应较慢生产效率较低。

合成法是将工业溴送入溴储罐，经计量泵打入溴气化炉，加热气化后按配比通入氢气，经预热、加热，在溴化氢合成炉中进行化合反应，经冷却、塔式净化得溴化氢气体，再进入吸收塔用脱盐水吸收，即得到氢溴酸。无需引入其他介质，产品质量极高，无“三废”污染，但是对设备要求极高，安全措施严格，生产效率较低，中小企业难以实现。

目前较为普遍的是采用空气吹出法提取含溴卤水（简称卤水）中的溴素，包括卤水的酸化、氧化、吹出、吸收和蒸馏等工序。具体方法是先将卤水用硫酸等酸化，再用氯气氧化以置换溴离子使之成为单质溴，之后将经过酸化氧化的卤水从吹出塔上部喷淋，空气从吹出塔底部吹入，利用空气在填料塔内进行溴解吸；再将含溴空气输入吸收塔，利用二氧化硫及水吸收游离的氢溴酸，溴分子变成氢溴酸液体，二氧化硫被氧化成硫酸，得到含有盐酸、氢溴酸及硫酸的完成液，实现溴的富集；最后再用氯气将完成液氧化及蒸馏得到产品溴素。迄今为止并没有以完成液（盐酸、氢溴酸及硫酸混合液）为原料蒸馏制备氢溴酸的相关报道。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种可降低生产成本、提高生产效率的以完成液为原料蒸馏制备氢溴酸的设备。

本实用新型的技术解决方案是：一种上述以完成液为原料蒸馏制备氢溴酸的设备，设有完成液槽体，完成液槽体通过第一循环泵与降膜蒸发器入口相接，降膜蒸发器的气体输出口与混合冷却器相接，所述混合冷却器依次与储液池、第一阀门相接，降膜蒸发器的液体输出口一路通过第二阀门与缓冲罐相接、另一路通过第三阀门与完成液槽体或第一循环泵相接；所述缓冲罐与具有填料小塔的蒸馏釜相接，填料小塔的气体出口与冷凝器相接，冷凝器的液体出口与储酸罐相接，冷凝器的尾气出口与喷射泵相接，与喷射泵相接有碱液槽相接，碱液槽通过第二循环泵与喷射泵相接。