[实用新型]一种用于复合板预压机的定位定厚结构

说明书

本实用新型公开了一种用于复合板预压机的定位定厚结构，包括底部支撑平台，所述底部支撑平台的上端面滑动连接安装有横向调节条，所述横向调节条的一侧固定安装有滑动支撑杆，所述滑动支撑杆一端的外侧安装有锁紧限位套，所述锁紧限位套的一侧安装有固定角板，所述固定角板与滑动支撑杆通过第一支撑弹簧连接，所述横向调节条的一端滑动连接安装有端部定位板，所述端部定位板一端的外侧滑动连接安装有导向定位套板，所述导向定位套板的一端固定安装有固定支撑板，所述固定支撑板的一侧设置有金属薄片，所述金属薄片的上方设置有接触头。本实用新型通过对复合板进行定位定厚操作，可有效对复合板冷压成型后的尺寸厚度和质量进行控制。

技术领域

本实用新型涉及预压机技术领域，具体为一种用于复合板预压机的定位定厚结构。

背景技术

随着社会经济的快速发展，复合板的使用需求越来越多，预压机是胶合板生产线的辅机，它是生产过程中，为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备，预压机属于压力机械；预压机主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使之初步成型，再送入热压机进行热压胶合的工序；它是提高胶合板质量的重要设备，也是重要环节。

但是，现有的预压机在对复合板进行冷压时，薄板之间叠放不能够完全重合且压缩厚度不易控制，导致复合板成型后质量不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于复合板预压机的定位定厚结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于复合板预压机的定位定厚结构，以解决上述背景技术中提出的现有的预压机在对复合板进行冷压时，薄板之间叠放不能够完全重合且压缩厚度不易控制，导致复合板成型后质量不高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复合板预压机的定位定厚结构，包括底部支撑平台，所述底部支撑平台的上端面滑动连接安装有横向调节条，所述横向调节条的一侧固定安装有滑动支撑杆，所述滑动支撑杆一端的外侧安装有锁紧限位套，所述锁紧限位套的一侧安装有固定角板，所述固定角板与滑动支撑杆通过第一支撑弹簧连接，所述横向调节条的一端滑动连接安装有端部定位板；

所述端部定位板一端的外侧滑动连接安装有导向定位套板，所述导向定位套板的一端固定安装有固定支撑板，所述固定支撑板的一侧设置有金属薄片，所述金属薄片的上方设置有接触头，所述接触头一端的外侧固定安装有连接压板，所述连接压板的内侧滑动连接安装有导向柱，所述连接压板与固定支撑板的一端通过第二支撑弹簧连接。

优选的，所述底部支撑平台的两端均焊接固定安装有两个机架支撑架，其中一个所述机架支撑架的一侧滑动连接安装有下压架。

优选的，所述固定角板的底端焊接固定在底部支撑平台的一侧，所述滑动支撑杆的一端贯穿固定角板的上端焊接固定在横向调节条的一侧，所述锁紧限位套通过螺纹连接滑动支撑杆另一端的外侧。

优选的，所述端部定位板的一端设置有导向槽，所述横向调节条的一端延伸至导向槽的内侧，所述横向调节条的另一端设置有定位直角。

优选的，所述固定支撑板的两端均焊接固定在底部支撑平台的一端，所述固定支撑板的一侧设置有滑槽，所述端部定位板的一端贯穿滑槽延伸至导向定位套板的内侧，所述导向定位套板的上端面设置有腰型孔，所述端部定位板的一端通过螺钉连接固定在导向定位套板的内侧，所述导向定位套板的一端与固定支撑板通过卡扣连接。

优选的，所述固定支撑板的一侧设置有支撑座，所述导向柱的上端贯穿支撑座焊接固定在连接压板的内侧，所述导向柱与支撑座通过第二支撑弹簧连接。

优选的，所述连接压板的一侧设置有凹槽，所述接触头的一端延伸至凹槽的内侧，所述金属薄片通过螺钉连接固定在固定支撑板的一侧，所述金属薄片通过电性连接设置有蜂鸣器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：