[实用新型]一种燃料电池石墨双极板辊压设备

说明书

本实用新型公开了一种燃料电池石墨双极板辊压设备。该设备，包括放料辊、牵引机构、一对压纹圆辊、多对压薄辊和驱动机构，原材料卷料设置在放料辊上，多对压薄辊和一对压纹圆辊沿原材料卷料的料带运动方向依次间隔设置，每对压薄辊和每对压纹圆辊之间均具有用于原材料卷料的料带穿过的间隙，每对压薄辊之间的间隙依次减小，压纹圆辊的外壁上相对应的设有双极板的流道形状；牵引机构用于牵引料带朝远离放料辊的方向运动；驱动机构驱动压纹圆辊和压薄辊转动。本实用新型采用多次分段压薄和一次辊压成型的连续工序，提高了生产效率和降低了人工劳动量；压纹圆辊精度高，生产出的石墨双极板一致性高，尺寸稳定；提高了石墨双极板的产量和良品率。

技术领域

本实用新型涉及燃料电池技术领域，尤其涉及一种燃料电池石墨双极板辊压设备。

背景技术

燃料电池双极板是质子交换膜燃料电池的重要部件，双极板上流场的设计和加工对燃料电池性能有很大影响。目前质子交换膜燃料电池广泛采用的双极板材料是柔性石墨板，柔性石墨板材料属于多孔可压缩材料，在一定外力作用下受力部分可被压缩成不可恢复的形状，不受力部分不发生形变。

目前常见的石墨板的流场成型是采用CNC精雕加工而成，少部分采用模具压制成型后加工。CNC精雕加工的缺点是加工时间长、对设备要求高、一致性不好、成本高；少部分是采用平板模具压制的，其成型后加工的缺点是一致性不好、成品率低，且成型后的废料和边角料不易清理，而且大吨位压机和相应模具的成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种提高了石墨双极板的产量和良品率的燃料电池石墨双极板辊压设备。

本实用新型的一种燃料电池石墨双极板辊压设备，包括放料辊、牵引机构、一对压纹圆辊、多对压薄辊和驱动机构，原材料卷料设置在所述放料辊上，多对所述压薄辊和一对压纹圆辊沿所述原材料卷料的料带运动方向依次间隔设置，每对所述压薄辊和每对压纹圆辊均并列设置，且每对所述压薄辊和每对压纹圆辊之间均具有用于所述原材料卷料的料带穿过的间隙，每对所述压薄辊之间的间隙依次减小，所述压纹圆辊的外壁上相对应的设有双极板的流道形状；所述牵引机构设置在所述压纹圆辊的一侧，用于牵引所述料带朝远离所述放料辊的方向运动；所述驱动机构驱动所述压纹圆辊和压薄辊转动。

优选的，所述牵引机构包括多个牵引辊和多个牵引电机，多个牵引电机与多个所述牵引辊一一对应，所述牵引电机的驱动端与相对应的牵引辊传动连接，多个所述牵引辊间隔的设置在所述压纹圆辊远离所述放料辊的一侧，且与所述料带的下侧面接触。

优选的，所述牵引机构还包括张力传感器，所述张力传感器用于检测所述牵引辊上的料带的张力值。

优选的，所述牵引机构还包括张力控制器和磁粉离合器，牵引电机的输出轴和磁粉离合器的输入端连接，将动力传递给磁粉离合器，所述牵引辊与所述磁粉离合器输出轴传动连接，所述张力控制器与所述张力传感器和牵引电机电连接。

优选的，所述牵引机构还包括承载板，所述承载板设置在最靠近所述压纹圆辊的牵引辊和与该牵引辊相邻的牵引辊之间，且位于所述料带的下方。

优选的，所述驱动机构包括多个第一驱动电机和一个第二驱动电机，多个所述第一驱动电机与每对压薄辊一一对应，且与每对压薄辊中的任一压薄辊传动连接，所述第二驱动电机与一对所述压纹圆辊中的任一压纹圆辊传动连接。

优选的，所述第一驱动电机均与位于所述料带下方的所述压薄辊传动连接，以驱动所述压薄辊朝所述料带运动方向转动，所述第二驱动电机与位于所述料带下方的所述压纹圆辊传动连接，以驱动所述压纹圆辊朝所述料带运动方向转动。

优选的，所述辊压设备包括四对压薄辊，所述料带的厚度为10mm，每对所述压薄辊之间的间隙依次为7mm、5mm、3mm和1.5mm。