[实用新型]一种铜锭脱模装置

说明书

本实用新型提供了一种铜锭脱模装置，包括底座、铸锭模、连接柱、套板、转轴、电机、液压装置、脱模装置，所述铸锭模置于所述底座内，其底部通过所述连接柱连接所述套板，所述转轴顶部贯穿所述套板、底部与所述电机相连，所述脱模装置设置在所述铸锭模两侧；所述脱模装置贯穿所述铸锭模底部并套设有第一弹簧。本实用新型提供的一种铜锭脱模装置，利用电机驱动铸锭模旋转，使铜锭与铸锭模之间脱离，利于脱模；通过液压装置下压铸锭模，使脱模装置伸入铸锭模内进行脱模，无需上顶克服铜锭重量做功，节省能源，操作方便，脱模效率高，不会对各部件造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及铜锭制造领域，尤其是指一种铜锭脱模装置。

背景技术

铜冶炼时往往需要浇铸成为铜锭，其过程是将产出的熔融态的铜浇铸于模具内，待冷却后进行脱模操作。但是目前市场上的铸锭模，在脱模时多为敲打模具式脱模，敲打时两侧力度不均，容易造成脱模困难，且费时费力，降低脱模效率，还会使得打击工具和铸模的寿命大大降低。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型目的在于提供一种铜锭脱模装置，可使铸锭模旋转，利于脱模，并且无需上顶模具，节省能源，脱模效率高。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

（二）技术方案

一种铜锭脱模装置，包括底座、铸锭模、连接柱、套板、转轴、电机、液压装置、脱模装置，所述铸锭模置于所述底座内，其底部通过所述连接柱连接所述套板，所述转轴顶部贯穿所述套板、底部与所述电机相连，所述脱模装置设置在所述铸锭模两侧；

所述底座底部设置有支脚、顶部设置有向内延伸的悬块、中间设置有顶座，所述液压装置倒置固定在所述悬块底部，所述脱模装置设于所述顶座上方；

所述脱模装置包括上顶块、下顶块、连接所述上顶块和下顶块的立柱、套设在所述立柱上的第一弹簧，所述上顶块和下顶块的直径均大于所述立柱且所述立柱贯穿所述铸锭模底部使所述上顶块位于所述铸锭模内。

进一步，所述转轴的上半部分为方形，并且其外套设有第二弹簧，该第二弹簧位于所述套板和底座之间。

进一步，所述第二弹簧的弹性系数大于所述第一弹簧。

进一步，所述液压装置和脱模装置的数量均为两个并设在同一平面。

进一步，述铸锭模内设置有石墨润滑层。

（三）有益效果

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，利用电机驱动铸锭模旋转，使铜锭与铸锭模之间脱离，利于脱模；通过液压装置下压铸锭模，使脱模装置伸入铸锭模内进行脱模，无需上顶克服铜锭重量做功，节省能源，操作方便，脱模效率高，不会对各部件造成损伤。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型整体剖面示意图；

图2是本实用新型脱模示意图；

图3是图1中Ⅰ处的局部放大示意图。

附图标号说明：