[实用新型]一种截止阀挡圈检测机构

说明书

本实用新型公开了一种截止阀挡圈检测机构，涉及检测机构领域，针对当前在截止阀挡圈装压过程中因为人为因素影响较大而导致挡圈不良品流出的问题，现提出如下方案，其包括气缸，所述气缸的输出端固定安装有气缸顶杆平台，所述气缸顶杆平台的上表面设置有检测平台安装座，所述检测平台安装座上表面的中心位置沿竖直方向固定安装有固定套柱，所述固定套柱的内部沿竖直方向分别开设有上内腔和下内腔，所述下内腔的底端内壁中心位置固定安装有顶位弹簧，所述顶位弹簧的顶端固定安装有与下内腔匹配的检测套筒，所述检测套筒的一侧外壁沿水平方向固定安装有检测销。本实用新型结构新颖，且操作简单，可以有效的识别和筛选出不良品，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及检测机构领域，尤其涉及一种截止阀挡圈检测机构。

背景技术

截止阀零部件中有一个挡圈部件，主要功能为确保截止阀开启阀杆的时候不会造成阀芯弹出，造成事故，起到安全保护的作用,装配车间在组装挡圈工序后，通过本道工序目测以及后道工序兼顾的方式进行确认挡圈装压状态，人为因素影响较大，存在人员变动或责任心不强时，挡圈不良流出风险较大,因此，为解决此类问题，我们提出一种截止阀挡圈检测机构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种截止阀挡圈检测机构，解决了当前在截止阀挡圈装压过程中因为人为因素影响较大而导致挡圈不良品流出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种截止阀挡圈检测机构，包括气缸，所述气缸的输出端固定安装有气缸顶杆平台，所述气缸顶杆平台的上表面设置有检测平台安装座，所述检测平台安装座上表面的中心位置沿竖直方向固定安装有固定套柱，所述固定套柱的内部沿竖直方向分别开设有上内腔和下内腔，所述下内腔的底端内壁中心位置固定安装有顶位弹簧，所述顶位弹簧的顶端固定安装有与下内腔匹配的检测套筒，所述检测套筒的一侧外壁沿水平方向固定安装有检测销，所述固定套柱上开设有与检测销匹配的检测销槽，所述检测销的一端下表面中心位置设置有连接杆，所述检测平台安装座靠近连接杆的一侧设置有检测压块，所述连接杆贯穿检测压块，且连接杆的下端固定安装有FCXA10位移传感器，所述检测套筒的内部固定安装有与上内腔匹配的检测轴，所述固定套柱的上侧设置有产品本体，所述产品本体的内部下端设置有挡圈。

优选的，所述检测压块、检测平台安装座和气缸顶杆平台上均开始有螺丝安装孔。

优选的，所述检测轴呈凸型状，且检测轴的上端与产品本体的内径匹配，所述检测轴的下端与挡圈匹配。

优选的，所述固定套柱的外边开设有圆角。

优选的，所述固定套柱、产品本体、检测轴和检测套筒的中心线位于同一垂直线。

本实用新型的有益效果为：1、在该装置中，主要设置有检测轴，检测轴的上端与产品本体的内径相互匹配，而检测轴的下端与挡圈相互匹配，所以在检测的过程中，在无挡圈的状况下，检测轴无变化，在挡圈变形、装压过深或者过浅等情况下，检测轴发生位移的变化，从而可以快速的识别不良品。2、在进行检测的过程中，随着检测轴发生位移的变化，而随着位移的变化带动检测销的移动，从而可以将检测轴的位移变化传动至位移感应器上，转换为电信号，并传输至后道工序，可以很好的筛选不良品。

综上所述，该装置可以有效的识别不良品，并自动筛选出不良品，杜绝不良品流出，从而减少了市场风险，控制简单，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的竖向半剖图。

图3为本实用新型的固定套柱部件的结构示意图。

图4为本实用新型的固定套柱部件的正视图。