[实用新型]一种仿石砖加工用成型模具

说明书

本实用新型属于仿石砖加工技术领域，具体公开了一种仿石砖加工用成型模具，包括塑型模具、成型底模和导向柱；成型底模上端面边缘处设置有对应与插接嵌槽的插接凸轴，成型底模下端面设置有定位块，定位块上设置有固定组件，将成型底模通过固定组件安装在某一固定平面上，通过插接凸轴与插接嵌槽对应，将塑型模具与成型底模进行对接；对接过程中，导向柱对应插入贯穿长槽中，直至塑型模具与成型底模相互卡合对齐，然后将限位插轴沿着限位槽插入固定嵌槽内，使得塑型模具与成型底模连接为一整体，配合对应的上模进行成型加工，需要更换花纹时，将塑型模具与成型底模对应拆开，选择对应的成型底模进行更换即可。

技术领域

本实用新型涉及仿石砖加工技术领域，具体为一种仿石砖加工用成型模具。

背景技术

仿石砖就是模仿自然石料图案，色泽，纹理，外形的陶瓷砖。一般规格为150X300。仿石砖采用2次布料技术，形成仿天然石材的型材，使外墙有一种天然石材的感觉，又不会对周边住户造成光折射，而且坚硬耐腐蚀，经得住长时间的日晒雨淋。

在建筑领域，仿古建筑逐渐成为新的热门，尤其是目前北方在一些人文景点、寺庙等观光地点和农家院等。仿石砖的用量也在逐渐增大,但是在仿石砖的生产过程中，将仿石砖的原料，包括水泥或其他材料放入模具成型后，较难从模具中将仿石砖取出，而且仿石砖一般需要有各种各样的花纹，单一模具很难制作出各式各样的花纹，如果生产或购买很多套模具，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仿石砖加工用成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿石砖加工用成型模具，包括塑型模具、成型底模和导向柱；所述塑型模具内部设置有若干个分隔层，分隔层之间形成模腔；所述塑型模具边缘设置有插接嵌槽，分隔层内部设置有贯穿长槽；所述成型底模上端面设置有对应于模腔的塑形模芯，塑形模芯上设置有雕花成型槽；所述成型底模上端面边缘处设置有对应与插接嵌槽的插接凸轴，相邻的塑形模芯之间设置有间隔凹槽，间隔凹槽上设置有对应于贯穿长槽的导向柱；所述导向柱顶端设置有固定嵌槽，贯穿长槽末端连接有限位槽，限位槽延伸至分隔层顶端；所述限位槽内设置有限位插轴，限位插轴底端对应于固定嵌槽。

优选的，所述成型底模下端面设置有定位块，定位块上设置有固定组件。

优选的，所述模腔的尺寸与塑型模具的尺寸相关，塑型模具截面为矩形结构，插接嵌槽为连续的矩形长槽。

优选的，所述塑型模具上方设置有对应的上模，上模与塑型模具之间通过顶出结构连接，上模上设置有对应于模腔的上模芯。

优选的，所述限位插轴为上粗下细的锥形结构，限位插轴顶端与限位槽对应，限位插轴顶端与分隔层顶端齐平，限位插轴顶端设置有对应的嵌入式拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可满足多种花纹加工需求；成型底模上端面边缘处设置有对应与插接嵌槽的插接凸轴，成型底模下端面设置有定位块，定位块上设置有固定组件，将成型底模通过固定组件安装在某一固定平面上，通过插接凸轴与插接嵌槽对应，将塑型模具与成型底模进行对接；对接过程中，导向柱对应插入贯穿长槽中，直至塑型模具与成型底模相互卡合对齐，然后将限位插轴沿着限位槽插入固定嵌槽内，使得塑型模具与成型底模连接为一整体，配合对应的上模进行成型加工，需要更换花纹时，将塑型模具与成型底模对应拆开，选择对应的成型底模进行更换即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的成型底模结构示意图；

图3为本实用新型的导向柱安装结构示意图。

图中：1、塑型模具；2、分隔层；3、模腔；4、插接嵌槽；5、贯穿长槽；6、成型底模；7、塑形模芯；8、雕花成型槽；9、插接凸轴；10、导向柱；11、固定嵌槽；12、限位槽；13、限位插轴。