[实用新型]滤袋用热熔贴膜一体机

说明书

本实用新型涉及滤袋加工设备技术领域，且公开了一种滤袋用热熔贴膜一体机，包括机体，所述机体的内部左端固定安装有调速电机，所述调速电机的转轴端固定安装有螺纹杆，所述机体的上表面中部开设有凹槽一。该滤袋用热熔贴膜一体机，通过牵引板左侧固定安装的弹簧夹夹紧重合叠放的两层滤料右端，启动调速电机带动螺纹杆转动，使与螺纹杆螺纹连接的牵引板向右移动，开启加热风枪对上下两侧布面或薄膜加热，使之表面熔化，然后通过加压机构一内部的伸缩气缸使压轮下降压住两层布面侧面，使上下两层布面侧面粘合到一起，通过在加压机构二内部的压轮下对贴膜和滤布进行转压，完成贴膜，加快了滤布的生产速度，也减少了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及滤袋加工设备技术领域，具体为一种滤袋用热熔贴膜一体机。

背景技术

滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE,PP,PTFE,PMIA,NMO等，滤袋热熔一般用作热熔连接，热熔连接原理是将上下滤料布面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使上下滤料布面两侧连接成为一个整体的操作。

目前滤袋加工过程中的滤袋的热熔和其缝纫之后的贴膜都是通过多个专用机器分开进行其操作，其过程比较耗时间，同时购买多个专用机器比较损耗财力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤袋用热熔贴膜一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤袋用热熔贴膜一体机，包括机体，所述机体的内部左端固定安装有调速电机，所述调速电机的转轴端固定安装有螺纹杆，所述机体的上表面中部开设有凹槽一，所述凹槽一的内部前壁固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块一，所述滑块一的另一端固定安装有牵引板，所述牵引板的左侧固定安装有弹簧夹，所述牵引板左侧开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述凹槽一的底部开设有凹槽二，所述凹槽二的右端固定安装有轴承，所述轴承的左侧转动连接有螺纹杆，所述机体的上表面固定安装有机壳，所述机壳的左侧开设有进料口，所述机体的上表面固定安装有加压机构一，所述加压机构一的内部后壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块二，所述滑块二的正面固定安装有转轴，所述加压机构一的内部顶端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定安装有转轴，所述转轴的后端转动连接有压轮，所述机体的上表面固定安装有缝纫机构，所述机体的上表面右端固定安装加压机构二，所述机体的底部右侧固定安装有支撑腿，所述机壳的正面固定安装有固定板一，所述固定板一的底部固定安装有加热风枪，所述机壳的顶部固定安装有风扇箱，所述机壳的正面右端固定安装有固定板二，所述固定板二的上表面固定安装有贴膜架。

优选的，所述热风枪的数量为2，分别固定安装在固定板一的底部前后两端。

优选的，所述贴膜架的数量为2，分别固定安装在固定板二的上表面前后两端。

优选的，所述滑轨的数量为2，分别固定安装在凹槽一的内部前后壁，且每个滑轨的内侧都滑动连接有滑块，每个滑块的另一端都固定安装在牵引板上。

优选的，所述风扇箱的内部中部固定安装有风扇，风扇箱的进风口处固定安装有防尘过滤网，风扇箱的底部开设有出风口。

优选的，所述滑槽的数量为2，分别开设在加压机构一的内部前后两壁，每个滑槽内都滑动连接有一个滑块，两个滑块都分别固定安装在转轴的两端，所述压轮的数量为2，分别转动连接在转轴的两端，加压机构二的内部结构与加压机构一的内部结构相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滤袋用热熔贴膜一体机。具备以下有益效果：