[实用新型]一种便于操作滤料的脱膜机

说明书

本实用新型涉及覆膜滤料缝制技术领域，且公开了一种便于操作滤料的脱膜机，包括底座，工作台，L型支撑框架，压膜机构，驱动机构，供料机构，脱膜吸膜机构。该便于操作滤料的脱膜机，通过挡圈将布卷固定，防止布卷前后窜移，而固定螺丝便于更换布卷和固定布卷，在保证固定的情况下使更换时间减少，提高工作效率；使用压辊使滤料紧贴砂轮，使用副压辊增加滤料两端张力，解决滤料打褶现象；在压辊外表面与砂轮对应位置设置有凸点，增大滤料与砂轮之间的摩擦力，提高脱膜效果；增加吸膜通道、吸风机对脱落的PTFE薄膜集中处理，优化工作环境且避免砂轮表面被碎屑堵塞影响工作效率；设置滤袋使碎屑能够适时清除。

技术领域

本实用新型涉及覆膜滤料缝制技术领域，具体为一种便于操作滤料的脱膜机。

背景技术

PPS覆膜滤袋具有过滤精度高、易清灰等优异的特性，目前广泛用于燃煤电厂的除尘领域，同时为了进一步减少微细粉尘从缝制针孔穿透滤袋的风险，针对PPS覆膜滤袋通常采用热熔工艺进行袋身缝制，通常为提高PPS覆膜滤料的过滤精度，会于PPS覆膜滤料的表面贴覆有PTFE膜，在PPS覆膜滤料热熔时，现有工艺通常是直接将覆膜滤料覆膜面与覆膜滤料净气面搭接缝制，但由于PTFE膜组分与PPS组分存在熔点差异，导致热熔位置由于PTFE膜的存在，容易造成热熔强力低于指标要求，降低了生产效率，也会造成生产成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于操作滤料的脱膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作滤料的脱膜机，包括底座，工作台，L型支撑框架，压膜机构，驱动机构，供料机构，脱膜吸膜机构，所述底座水平放置在地面上，所述工作台底面和L型支撑框架底面固定安装在底座顶面上，所述工作台位于L型支撑框架前方，所述工作台顶面开设有驱动轮槽和压辊槽，所述L型支撑框架正面开设有滑槽；

所述压膜机构包括固定板、液压升降杆、压辊柱、压辊、副压辊套筒、副压辊杆、滑块、副压辊，所述固定板位于L型支撑框架下方，所述液压升降杆固定连接L型支撑框架和固定板，所述液压升降杆顶面与L型支撑框架内部顶面固定连接，所述液压升降杆底面与固定板顶面固定连接，所述压辊柱为两个，两个所述压辊柱前后设置在固定板中线两端，两个所述压辊柱顶面与固定板底面固定连接，所述压辊转动连接在两个压辊柱之间，每组所述副压辊套筒为两个，两个所述副压辊套筒与两个压辊柱平行设置，所述副压辊杆竖直设置在副压辊套筒内部，所述滑块底面与副压辊杆顶面固定连接，所述滑块底面通过固定连接的弹簧与副压辊套筒内部底面固定连接，所述副压辊杆底端贯穿副压辊套筒底面延伸至副压辊套筒底部，所述副压辊转动连接在两个副压辊杆之间；

所述驱动机构包括驱动电机、驱动轮，所述驱动电机设置在L型支撑框架背面，所述驱动轮设置在驱动轮槽内部，所述驱动电机输出端与驱动杆一端固定连接，所述驱动杆另一端贯穿L型支撑框架延伸至驱动轮槽内部，所述驱动杆另一端贯穿驱动轮，所述驱动轮内壁与驱动杆外表面接触位置固定连接；

所述脱膜吸膜机构包括支撑板、砂轮电机、砂轮、滤袋、吸风机，所述压辊槽内部底面竖直开设有吸膜通道，所述底座内部开设有吸膜室，所述吸膜通道底端与吸膜室贯通，所述支撑板水平设置在吸膜通道内部，所述砂轮电机底部与支撑板顶面固定连接，所述砂轮与砂轮电机输出端固定连接，所述滤袋设置在吸膜室内部，所述滤袋开口与吸膜通道底端固定连接，所述吸风机设置在吸膜室内部。

优选的，所述供料机构包括固定杆、布卷、挡圈、固定螺丝，所述固定杆水平设置在底座正面左端，所述布卷和挡圈设在固定杆表面，所述挡圈位于布卷前方，所述挡圈表面与内壁之间开设有螺纹孔，所述固定螺丝与螺纹孔内壁螺纹连接。

优选的，所述固定杆一端通过轴承座与底座正面固定连接，所述轴承座的内壁与固定杆一端外表面固定连接，所述轴承座背面与底座正面固定连接。

优选的，所述工作台两侧为斜面设置，所述斜面前后两侧固定安装有挡板。