[实用新型]一种节能环保的汽车模具喷漆设备

说明书

本实用新型涉及一种节能环保的汽车模具喷漆设备，包括装置壳体和设置在装置壳体内壁的隔板，隔板将装置壳体内腔分为左腔室、中腔室和右腔室，左腔室为搅拌室，搅拌室上方设置有密封盖，密封盖与装置壳体可拆卸连接，密封盖右侧设置有第一把手，第一把手与装置壳体转动连接，第一把手安装有第一搅拌杆，所述中腔室安装有液体泵，液体泵与搅拌室通过管道连接，所述右腔室底端安装有液压缸，液压缸与上方的安装板通过活塞杆连接，安装板上表面固定有电机，电机驱动加工台旋转，本实用新型设计合理，可利用人力进行油漆的搅拌工作，节省一部分电力，在相对密闭的环境下，对模具进行旋转和升降操作，完成模具的喷漆工作。

技术领域

本实用新型涉及一种节能环保的汽车模具喷漆设备，属于汽车模具喷漆设备技术领域。

背景技术

汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模，广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。例如，冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。

汽车模具在实际使用前，需要进行一系列的加工处理，其中包括喷漆工序，油漆需要利用电力进行搅拌，再将油漆喷射到汽车模具上，油漆中的气体会污染环境，目前的汽车模具喷漆设备，在节能环保和喷漆效果方面还存在不足，因此需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种节能环保的汽车模具喷漆设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种节能环保的汽车模具喷漆设备，包括装置壳体和设置在装置壳体内壁的隔板，隔板将装置壳体内腔分为左腔室、中腔室和右腔室，左腔室为搅拌室，搅拌室上方设置有用于封住与搅拌室连通进料口的密封盖，密封盖与装置壳体可拆卸连接，密封盖右侧设置有第一把手，第一把手与装置壳体转动连接，第一把手伸入搅拌室的一端安装有第一搅拌杆，所述中腔室安装有液体泵，液体泵与搅拌室通过管道连接，所述液体泵包括右侧嵌装在隔板中的喷漆管，所述右腔室底端安装有液压缸，液压缸与上方的安装板通过活塞杆连接，安装板上表面固定有电机，电机驱动加工台旋转。

进一步而言，所述密封盖下方设置有第二把手，第二把手与装置壳体通过球轴承连接，第二把手伸入搅拌室的一端固定有第二搅拌杆。

进一步而言，所述加工台包括密封板、支架、支撑板，密封板与下方的支撑板通过支架连接，支撑板与电机的活动端固定连接，支撑板的横截面积大于密封板的横截面积。

进一步而言，所述加工台还包括把手，所述把手下方固定有密封板。

进一步而言，所述安装板上方固定有多个平衡架，多个平衡架环绕电机分布，平衡架上端的滚珠与支撑板的下表面点接触。

进一步而言，所述支撑板和密封板为柱形板，支撑板的圆周面与隔板的右表面光滑接触，所述密封板嵌入装置壳体在右腔室上端的通孔。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种节能环保的汽车模具喷漆设备，通过设置有装置壳体、搅拌室、第一把手、第二把手、密封盖、液体泵、隔板、加工台，打开密封盖将油漆倒入搅拌室中，将密封盖关闭，手动旋转第一把手和第二把手，第一把手带动第一搅拌杆对油漆进行搅拌，第二把手带动第二搅拌杆运动，使油漆搅拌均匀，液体泵将油漆从搅拌室抽出，油漆进入管道经过液体泵的喷漆管喷出，在相对密闭的环境中，对加工台上的汽车模具进行喷漆处理，减少油漆对空气的污染，通过设置有液压缸、活塞杆、平衡架、安装板、电机，液压缸带动活塞杆上升运动，活塞杆使安装板、电机、加工台上升运动，加工台运动出装置壳体，将汽车模具放入加工台中，液压缸带动活塞杆下降运动，加工台下移复位，对汽车模具进行喷漆处理，电机带动加工台旋转使汽车模具更好地得到喷漆处理，提高汽车模具的处理效果。

附图说明